د اوسپنې او فولادو محصولاتو د ویلې کولو په پروسه کې، د ویلې شوي اوسپنې کې د کاربن عنصر د ویلې کیدو ضایع اکثرا د ویلې کولو وخت او د ډیر تودوخې وخت په څیر فکتورونو له امله ډیریږي، چې په پایله کې یې په ویلې شوي اوسپنه کې د کاربن مینځپانګه د تصفیې له لارې تمه شوي نظري ارزښت ته نشي رسیدلی.
د اوسپنې او فولادو د ویلې کولو په پروسه کې د ضایع شوي کاربن مقدار د پوره کولو لپاره، هغه کاربن لرونکي مواد اضافه کیږي چې کاربوریزر بلل کیږي.
د پټرولیم کوکینګ اجنټ د خړ کاسټ اوسپنې په اچولو کې کارول کیدی شي، د کاربن مینځپانګه عموما 96 ~ 99٪ وي.
د کاربوریز کولو اجنټ خام مواد ډیری ډولونه شتون لري، د کاربوریز کولو اجنټ جوړونکو د تولید پروسه هم توپیر لري، د لرګیو کاربن، د ډبرو سکرو کاربن، کوک، ګرافایټ او نور شتون لري.
د لوړ کیفیت کاربوریزر عموما ګرافیټ شوي کاربوریزر ته اشاره کوي، د لوړې تودوخې شرایطو لاندې، د کاربن اتومونو ترتیب د ګرافایټ مایکروسکوپي مورفولوژي ښیې.
ګرافیت کول کولی شي په کاربوریزر کې د ناپاکۍ مینځپانګه کمه کړي، د کاربوریزر کاربن مینځپانګه زیاته کړي او د سلفر مینځپانګه کمه کړي.
د کاربوریزر ډیری ډولونه شتون لري، او د کاربوریزر د کیفیت شاخص یو شان دی. د کاربوریزر کیفیت توپیر کولو لپاره لاندې طریقه ده:
۱. د اوبو مقدار: د کاربوریزر د اوبو مقدار باید د امکان تر حده ټیټ وي، او د اوبو مقدار باید له ۱٪ څخه کم وي.
۲. د ایش محتوا: د کاربوریزر د ایش شاخص باید د امکان تر حده ټیټ وي. د کیلسین شوي پټرولیم کوک کاربوریزر د ایش محتوا نسبتا ټیټه ده، شاوخوا 0.5 ~ 1٪.
۳، بې ثباتي: بې ثباتي د کاربوریزر غیر مؤثره برخه ده، بې ثباتي د کاربوریزر د کیلسینیشن یا کوک تودوخې او د درملنې پروسې پورې اړه لري، په سمه توګه پروسس شوي کاربوریزر بې ثباتي د 0.5٪ څخه ښکته ده.
۴. ثابت کاربن: د کاربوریزر ثابت کاربن د کاربوریزر واقعیا ګټوره برخه ده، څومره چې د کاربن ارزښت لوړ وي، هغومره ښه وي.
د کاربوریزر د ثابت کاربن شاخص ارزښت له مخې، کاربوریزر په مختلفو درجو ویشل کیدی شي، لکه 95٪، 98.5٪، 99٪، او داسې نور.
۵. د سلفر محتوا: د کاربوریزر سلفر مواد یو مهم زیان رسونکی عنصر دی، او څومره چې ارزښت ټیټ وي، هغومره ښه وي. د کاربوریزر سلفر مواد د کاربوریزر خامو موادو د سلفر محتوا او د کیلسین کولو تودوخې پورې اړه لري.
د پوسټ وخت: مارچ-۲۵-۲۰۲۱