I. د ریکاربورایزرونو طبقه بندي څنګه وکړو
کاربورایزرونه د دوی د خامو موادو له مخې په څلورو ډولونو ویشل کیدی شي.
۱. مصنوعي ګرافایټ
د مصنوعي ګرافایټ د جوړولو لپاره اصلي خام مواد د لوړ کیفیت لرونکي کیلسین شوي پټرولیم کوک پوډر دي، چې په کې اسفالټ د باندر په توګه اضافه کیږي، او لږ مقدار نور مرستندویه مواد اضافه کیږي. وروسته له دې چې مختلف خام مواد سره یوځای شي، دوی فشار ورکول کیږي او جوړیږي، او بیا په غیر اکسیډیز کولو فضا کې د 2500-3000 ° C په تودوخه کې درملنه کیږي ترڅو دوی ګرافیټ شي. د لوړې تودوخې درملنې وروسته، د ایش، سلفر او ګاز مینځپانګه خورا کمه شوې ده.
د مصنوعي ګرافایټ محصولاتو د لوړې بیې له امله، ډیری مصنوعي ګرافایټ ریکاربوریزرونه چې معمولا په فاؤنډریو کې کارول کیږي د تولید لګښتونو کمولو لپاره د ګرافایټ الیکټروډونو په تولید کې د چپس، فاضله الیکټروډونو او ګرافایټ بلاکونو په څیر بیا کارول شوي مواد دي.
کله چې د اوسپنې د ویلې کولو کار ترسره کیږي، د کاسټ اوسپنې د فلزاتو کیفیت لوړولو لپاره، مصنوعي ګرافیت باید د ریکاربوریزر لپاره لومړی انتخاب وي.
۲. پټرولیم کوک
پټرولیم کوک یو په پراخه کچه کارول شوی ریکاربورایزر دی.
پټرولیم کوک یو فرعي محصول دی چې د خامو تیلو د تصفیه کولو له لارې ترلاسه کیږي. د نورمال فشار لاندې یا د خامو تیلو د کم فشار لاندې د استخراج له لارې ترلاسه شوي پاتې شوني او پټرولیم پیچونه د پټرولیم کوک د جوړولو لپاره د خامو موادو په توګه کارول کیدی شي، او بیا د کوک کولو وروسته شنه پټرولیم کوک ترلاسه کیدی شي. د شنه پټرولیم کوک تولید د کارول شوي خامو تیلو مقدار څخه نږدې 5٪ څخه کم دی. په متحده ایالاتو کې د خام پټرولیم کوک کلنی تولید شاوخوا 30 ملیون ټنه دی. په شنه پټرولیم کوک کې د ناپاکۍ مینځپانګه لوړه ده، نو دا په مستقیم ډول د ریکاربوریزر په توګه نشي کارول کیدی، او باید لومړی کیلسین شي.
خام پټرولیم کوک د سپنج په څیر، ستنې ته ورته، دانه دار او مایع شکلونو کې شتون لري.
سپنج پټرولیم کوک د ځنډیدلي کوکینګ میتود له لارې چمتو کیږي. د سلفر او فلزاتو د لوړ مقدار له امله، دا معمولا د کلسینیشن پرمهال د سونګ توکو په توګه کارول کیږي، او د کلسین شوي پټرولیم کوک لپاره د خامو موادو په توګه هم کارول کیدی شي. کلسین شوي سپنج کوک په عمده توګه د المونیم صنعت او د ریکاربوریزر په توګه کارول کیږي.
د ستنې پټرولیم کوک د ځنډول شوي کوکینګ میتود په واسطه د لوړ اروماتیک هایدروکاربن او ټیټ ناپاکۍ لرونکي خامو موادو سره چمتو کیږي. دا کوک په اسانۍ سره ماتیدونکي ستنې ته ورته جوړښت لري، چې ځینې وختونه د ګرافایټ کوک په نوم یادیږي، او په عمده توګه د کیلسینیشن وروسته د ګرافایټ الکترودونو جوړولو لپاره کارول کیږي.
دانه لرونکي پټرولیم کوک د سختو دانو په بڼه دی او د سلفر او اسفالټین لوړ مقدار لرونکي خامو موادو څخه د ځنډیدلي کوکینګ میتود په واسطه جوړ شوی، او په عمده توګه د سونګ توکو په توګه کارول کیږي.
مایع شوي پټرولیم کوک په مایع شوي بستر کې د دوامداره کوک کولو له لارې ترلاسه کیږي.
د پټرولیم کوک کلسینیشن د سلفر، رطوبت او بې ثباته موادو لرې کول دي. د شنه پټرولیم کوک کلسینیشن په ۱۲۰۰-۱۳۵۰ درجو سانتي ګراد کې کولی شي دا په کافي اندازه خالص کاربن جوړ کړي.
د کلسین شوي پټرولیم کوک ترټولو لوی کاروونکی د المونیم صنعت دی، چې 70٪ یې د انوډونو جوړولو لپاره کارول کیږي چې باکسایټ کموي. په متحده ایالاتو کې تولید شوي د کلسین شوي پټرولیم کوک شاوخوا 6٪ د کاسټ اوسپنې ریکاربوریزرونو لپاره کارول کیږي.
۳. طبیعي ګرافایټ
طبیعي ګرافایټ په دوه ډوله ویشل کیدی شي: فلیک ګرافایټ او مایکرو کریسټالین ګرافایټ.
مایکرو کریسټالین ګریفایټ د ایش لوړه کچه لري او عموما د کاسټ اوسپنې لپاره د ریکاربوریزر په توګه نه کارول کیږي.
د فلیک ګرافایټ ډیری ډولونه شتون لري: لوړ کاربن فلیک ګرافایټ باید د کیمیاوي میتودونو له لارې استخراج شي، یا په لوړه تودوخه کې تودوخه شي ترڅو په هغې کې اکسایډونه تجزیه او بې ثباته شي. په ګرافایټ کې د ایش مینځپانګه لوړه ده، نو دا د ریکاربوریزر په توګه د کارولو لپاره مناسبه نه ده؛ منځنۍ کاربن ګرافایټ په عمده توګه د ریکاربوریزر په توګه کارول کیږي، مګر مقدار یې ډیر نه دی.
۴. کاربن کوک او انتراسایټ
د برقي آرک فرنس فولادو جوړولو په پروسه کې، کوک یا انتراسایټ د چارج کولو پر مهال د ریکاربوریزر په توګه اضافه کیدی شي. د هغې د لوړې ایش او بې ثباته مینځپانګې له امله، د انډکشن فرنس بوی کولو کاسټ اوسپنه په ندرت سره د ریکاربوریزر په توګه کارول کیږي.
د چاپیریال ساتنې اړتیاو د دوامداره پرمختګ سره، د سرچینو مصرف ته ډیره پاملرنه کیږي، او د سور اوسپنې او کوک بیې لوړیږي، چې په پایله کې د کاسټینګ لګښت ډیریږي. ډیر او ډیر فاونډریان د دودیزو کپولا خټکي ځای په ځای کولو لپاره د بریښنایی فرنس څخه کار اخیستل پیل کوي. د 2011 په پیل کې، زموږ د فابریکې د کوچنیو او منځنیو برخو ورکشاپ هم د دودیز کپولا خټکي پروسې ځای په ځای کولو لپاره د بریښنایی فرنس خټکي پروسه غوره کړه. د بریښنایی فرنس خټکي کې د سکریپ فولادو لوی مقدار کارول نه یوازې لګښتونه کمولی شي، بلکې د کاسټینګ میخانیکي ملکیتونه هم ښه کولی شي، مګر د کارول شوي ریکاربوریزر ډول او د کاربوریز کولو پروسه کلیدي رول لوبوي.
د r کارولو څرنګوالیایکاربوریزد انډکشن فرنس کې د ویلې کولو کار
۱. د ریکاربورایزرونو اصلي ډولونه
د اوسپنې د بیا کاربوریزر په توګه ډیری مواد کارول کیږي، معمولا مصنوعي ګرافایټ، کیلسین شوي پټرولیم کوک، طبیعي ګرافایټ، کوک، انتراسایټ، او د دې موادو څخه جوړ شوي مخلوطونه کارول کیږي.
(۱) مصنوعي ګرافایټ د پورته ذکر شویو مختلفو ریکاربوریزرونو په منځ کې، غوره کیفیت مصنوعي ګرافایټ دی. د مصنوعي ګرافایټ د جوړولو لپاره اصلي خام مواد د لوړ کیفیت لرونکي کیلسین شوي پټرولیم کوک پوډر دی، په کوم کې چې اسفالټ د باندر په توګه اضافه کیږي، او لږ مقدار نور مرستندویه مواد اضافه کیږي. وروسته له دې چې مختلف خام مواد سره یوځای شي، دوی فشار ورکول کیږي او جوړیږي، او بیا په غیر اکسیډیز کولو فضا کې د 2500-3000 °C په تودوخه کې درملنه کیږي ترڅو دوی ګرافیټ شي. د لوړې تودوخې درملنې وروسته، د ایش، سلفر او ګاز مینځپانګه خورا کمه شوې. که چیرې د لوړې تودوخې یا د ناکافي کیلسینیشن تودوخې سره د پټرولیم کوک کیلسین نه وي، د ریکاربوریزر کیفیت به په جدي توګه اغیزمن شي. له همدې امله، د ریکاربوریزر کیفیت په عمده توګه د ګرافیټیزیشن درجې پورې اړه لري. یو ښه ریکاربوریزر ګرافیک کاربن (د ډله ایز کسر) لري. په 95٪ څخه تر 98٪ پورې، د سلفر مینځپانګه 0.02٪ څخه تر 0.05٪ پورې ده، او د نایتروجن مینځپانګه (100 څخه تر 200) × 10-6 ده.
(۲) پټرولیم کوک یو پراخه کارول شوی ریکاربوریزر دی. پټرولیم کوک یو فرعي محصول دی چې د خامو تیلو له تصفیه کولو څخه ترلاسه کیږي. د خامو تیلو د منظم فشار تقطیر یا ویکیوم تقطیر څخه ترلاسه شوي پاتې شوني او پټرولیم پیچونه د پټرولیم کوک جوړولو لپاره د خامو موادو په توګه کارول کیدی شي. د کوک کولو وروسته، خام پټرولیم کوک ترلاسه کیدی شي. مینځپانګه لوړه ده او په مستقیم ډول د ریکاربوریزر په توګه نشي کارول کیدی، او لومړی باید کیلسین شي.
(۳) طبیعي ګرافایټ په دوه ډوله ویشل کیدی شي: فلیک ګرافایټ او مایکرو کریسټالین ګرافایټ. مایکرو کریسټالین ګرافایټ د ایش لوړه اندازه لري او عموما د کاسټ اوسپنې لپاره د ریکاربوریزر په توګه نه کارول کیږي. د فلیک ګرافایټ ډیری ډولونه شتون لري: لوړ کاربن فلیک ګرافایټ باید د کیمیاوي میتودونو له لارې استخراج شي، یا لوړې تودوخې ته تودوخه شي ترڅو په هغې کې اکسایډونه تجزیه او بې ثباته شي. په ګرافایټ کې د ایش محتوا لوړه ده او باید د ریکاربوریزر په توګه ونه کارول شي. منځنۍ کاربن ګرافایټ په عمده توګه د ریکاربوریزر په توګه کارول کیږي، مګر اندازه یې ډیره نه ده.
(۴) کاربن کوک او انتراسایټ د انډکشن فرنس د بوی کولو په پروسه کې، کوک یا انتراسایټ د چارج کولو پر مهال د ریکاربوریزر په توګه اضافه کیدی شي. د هغې د لوړې ایش او بې ثباته مینځپانګې له امله، د انډکشن فرنس د بوی کولو کاسټ اوسپنه په ندرت سره د ریکاربوریزر په توګه کارول کیږي. د دې ریکاربوریزر قیمت ټیټ دی، او دا د ټیټ درجې ریکاربوریزر پورې اړه لري.
۲. د ویلې شوې اوسپنې د کاربوری کولو اصل
د مصنوعي کاسټ اوسپنې د ویلې کولو په پروسه کې، د سکریپ ډیر مقدار اضافه کیدو او په پړسیدلي اوسپنه کې د ټیټ C مینځپانګې له امله، د کاربن زیاتولو لپاره باید کاربوریزر وکارول شي. هغه کاربن چې په ریکاربوریزر کې د عنصر په بڼه شتون لري د ویلې کولو تودوخه 3727 درجو سانتي ګراد لري او د پړسیدلي اوسپنې په تودوخې کې نشي ویلې کیدی. له همدې امله، په ریکاربوریزر کې کاربن په عمده توګه د تحلیل او خپریدو په دوو لارو په پړسیدلي اوسپنه کې منحل کیږي. کله چې د ګرافایټ ریکاربوریزر په پړسیدلي اوسپنه کې مینځپانګه 2.1٪ وي، ګرافایټ په مستقیم ډول په پړسیدلي اوسپنه کې منحل کیدی شي. د غیر ګرافایټ کاربوریزر مستقیم حل پدیده اساسا شتون نلري، مګر د وخت په تیریدو سره، کاربن په تدریجي ډول په پړسیدلي اوسپنه کې منحل کیږي او منحل کیږي. د انډکشن فرنس لخوا د پړسیدلي اوسپنې د بیا کاربوریزر لپاره، د کرسټالین ګرافایټ ریکاربوریزر د بیا کاربوریزر کچه د غیر ګرافایټ ریکاربوریزرونو په پرتله د پام وړ لوړه ده.
تجربې ښيي چې په اوسپنه کې د کاربن تحلیل د جامد ذراتو په سطحه د مایع سرحد طبقه کې د کاربن ډله ایز لیږد لخوا کنټرول کیږي. د کوک او ډبرو سکرو ذراتو سره ترلاسه شوي پایلې د ګرافایټ سره ترلاسه شوي پایلو سره پرتله کول، دا وموندل شوه چې په اوسپنه کې د ګرافایټ ریکاربوریزرونو د خپریدو او تحلیل کچه د کوک او ډبرو سکرو ذراتو په پرتله د پام وړ ګړندۍ ده. د کوک او ډبرو سکرو ذراتو جزوي تحلیل شوي نمونې د الکترون مایکروسکوپ لخوا مشاهده شوې، او دا وموندل شوه چې د نمونو په سطحه یو پتلی چپکشی ایش طبقه جوړه شوې وه، کوم چې اصلي فاکتور و چې په اوسپنه کې د دوی د خپریدو او تحلیل فعالیت اغیزه کوي.
۳. هغه عوامل چې د کاربن د زیاتوالي اغیزې اغیزمنوي
(۱) د ریکاربورایزر د ذراتو د اندازې اغیزه د ریکاربورایزر د جذب کچه د ریکاربورایزر د تحلیل او خپریدو د اندازې او د اکسیډیشن د ضایع کیدو د اندازې د ګډ اغیز پورې اړه لري. په عمومي توګه، د ریکاربورایزر ذرات کوچني دي، د تحلیل سرعت ګړندی دی، او د ضایع کیدو سرعت لوی دی؛ د کاربورایزر ذرات لوی دي، د تحلیل سرعت ورو دی، او د ضایع کیدو سرعت کوچنی دی. د ریکاربورایزر د ذراتو د اندازې انتخاب د فرنس قطر او ظرفیت پورې اړه لري. په عمومي توګه، کله چې د فرنس قطر او ظرفیت لوی وي، د ریکاربورایزر د ذراتو اندازه باید لویه وي؛ برعکس، د ریکاربورایزر د ذراتو اندازه باید کوچنۍ وي.
(۲) د اضافه شوي ریکاربوریزر مقدار اغیزه د یوې ټاکلې تودوخې او ورته کیمیاوي جوړښت په شرایطو کې، په پړسیدلي اوسپنه کې د کاربن سنتر شوي غلظت ډاډمن دی. د یوې ټاکلې درجې سنتر شوي لاندې، څومره چې ډیر ریکاربوریزر اضافه شي، د تحلیل او خپریدو لپاره څومره وخت اوږد وي، د ورته ضایع کیدو کچه لوړه وي، او د جذب کچه ټیټه وي.
(۳) د ریکاربورایزر د جذب په کچه د تودوخې اغیز په اصل کې، د ویلې شوي اوسپنې تودوخه څومره لوړه وي، د ریکاربورایزر د جذب او تحلیل لپاره ډیر مناسب وي. برعکس، ریکاربورایزر د تحلیل لپاره ستونزمن وي، او د ریکاربورایزر د جذب کچه کمیږي. په هرصورت، کله چې د ویلې شوي اوسپنې تودوخه ډیره لوړه وي، که څه هم ریکاربورایزر د بشپړ تحلیل احتمال ډیر وي، د کاربن د سوځولو ضایع کیدو کچه به لوړه شي، چې په پای کې به د کاربن مینځپانګې کمښت او د ریکاربورایزر د جذب ټولیز نرخ کې کمښت لامل شي. عموما، کله چې د ویلې شوي اوسپنې تودوخه د 1460 او 1550 °C ترمنځ وي، د ریکاربورایزر د جذب موثریت غوره وي.
(۴) د ریکاربورایزر د جذب په کچه د ویلې شوې اوسپنې د حرکت اغیزې سټیرینګ د کاربن د تحلیل او خپریدو لپاره ګټور دی، او د ریکاربورایزر د ویلې شوې اوسپنې په سطحه د تیریدو او سوځیدو مخه نیسي. مخکې لدې چې ریکاربورایزر په بشپړ ډول منحل شي، د ویلې شوې وخت اوږد دی او د جذب کچه لوړه ده. ویلې شوې وخت کولی شي د کاربونیزیشن ساتلو وخت هم کم کړي، د تولید دوره لنډه کړي، او په ویلې شوې اوسپنه کې د الیاژ عناصرو د سوځیدو مخه ونیسي. په هرصورت، که چیرې د ویلې شوې وخت ډیر اوږد وي، دا نه یوازې د فرنس د خدمت ژوند باندې لوی اغیزه لري، بلکې د ریکاربورایزر له تحلیل وروسته په ویلې شوې اوسپنه کې د کاربن ضایع کیدو ته هم وده ورکوي. له همدې امله، د ویلې شوې اوسپنې مناسب حرکت وخت باید مناسب وي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې ریکاربورایزر په بشپړ ډول منحل شوی دی.
(۵) د ریکاربوریزر د جذب کچه باندې د ویلې شوي اوسپنې کیمیاوي جوړښت اغیزه کله چې په ویلې شوي اوسپنه کې د کاربن لومړنی مواد لوړ وي، د یوې ټاکلې محلولیت حد لاندې، د ریکاربوریزر د جذب کچه ورو وي، د جذب اندازه کوچنۍ وي، او د سوځولو ضایع نسبتا لوی وي. د ریکاربوریزر د جذب کچه ټیټه وي. برعکس ریښتیا ده کله چې د ویلې شوي اوسپنې لومړني کاربن مواد ټیټ وي. سربیره پردې، په ویلې شوي اوسپنه کې سیلیکون او سلفر د کاربن جذب مخه نیسي او د ریکاربوریزرونو د جذب کچه کموي؛ پداسې حال کې چې منګنیز د کاربن جذبولو او د ریکاربوریزرونو د جذب کچه ښه کولو کې مرسته کوي. د نفوذ درجې له مخې، سیلیکون ترټولو لوی دی، وروسته منګنیز راځي، او کاربن او سلفر لږ نفوذ لري. له همدې امله، د تولید په اصلي پروسه کې، منګنیز باید لومړی اضافه شي، بیا کاربن، او بیا سیلیکون.
د پوسټ وخت: نومبر-۰۴-۲۰۲۲