د ګرافایټ پوډر د پراخ شوي ګرافایټ یا انعطاف وړ ګرافایټ څخه پروسس کیږي. د ګرافایټ کاغذ ډولونه په انعطاف وړ ګرافایټ کاغذ، سیل کولو ګرافایټ کاغذ، الټرا پتلی ګرافایټ کاغذ، حرارتي کنډکټیو ګرافایټ کاغذ، او داسې نورو ویشل کیدی شي. د صنعتي سیل کولو په ساحه کې، د سیل کولو ګرافایټ کاغذ تر ټولو عام کارول کیږي. د انعطاف وړ ګرافایټ کاغذ ډولونه، سیل کولو ګرافایټ کاغذ، الټرا پتلی ګرافایټ کاغذ، او نور ټول خورا بشپړ دي او د صنعتي غوښتنلیکونو پراخه لړۍ لري.
د ګرافایټ کاغذ د پراخ شوي ګرافایټ څخه د فشار، رولینګ او کیلسینیشن له لارې جوړ شوی. دا د لوړ تودوخې مقاومت، د تودوخې چالکتیا، انعطاف، انعطاف او د سیل کولو غوره فعالیت لري. د لوړ کیفیت ګرافایټ کاغذ د سیل کولو غوره فعالیت لري، نری او په وزن کې سپک دی، او د پرې کولو لپاره اسانه دی. د سیل کولو او تودوخې چلولو ځانګړتیاو له امله، ګرافایټ کاغذ په عمده توګه په صنعتي سیل کولو او د تودوخې ضایع کولو برخو کې کارول کیږي. د سیل کولو لپاره کارول شوی ګرافایټ کاغذ نری دی او د پرې کولو او پروسس کولو لپاره اسانه، د تودوخې مقاومت، د اغوستلو مقاومت، د زنګ مقاومت، د ښه سیل کولو فعالیت او د اوږدې بدیل دورې ګټې لري. د سیل کولو لپاره د ګرافایټ کاغذ ګټې د صنعتي سیل کولو په برخه کې خورا مهم رول لوبولی دی. د سیل کولو لپاره د ګرافایټ کاغذ دا ګټې کولی شي د صنعتي سیل کولو اړتیاوې پوره کړي. د سیل کولو لپاره ګرافایټ کاغذ د ګرافایټ سیل کولو حلقو، ګرافایټ سیل کولو حلقو، ګرافایټ سیل کولو ګازکیټونو، ګرافایټ بسته کولو او نورو ګرافایټ سیل کولو محصولاتو کې پروسس کیدی شي. دا د پایپونو، والوز، پمپونو او نورو په انٹرفیسونو کې د سیل کولو لپاره کارول کیدی شي، او همدارنګه د ماشینونو متحرک او جامد سیل کولو لپاره. د ګرافایټ کاغذ کارول د ګرافایټ مهر کولو برخو د خامو موادو په توګه دا د مهر کولو لپاره د ګرافایټ کاغذ ګټې په بشپړ ډول کاروي او د صنعتي مهر کولو تولید کې یو لازمي مواد دی. ګرافایټ کاغذ د مهر کولو او تودوخې ضایع کولو برخو کې خورا مهم رول لوبوي.
د برېښنايي محصولاتو د لوړولو او بدلولو چټکتیا او د کوچني، خورا مدغم او لوړ فعالیت لرونکي برېښنايي وسایلو د تودوخې د ضایع کیدو مدیریت لپاره د غوښتنې زیاتیدو سره، د برېښنايي محصولاتو لپاره د تودوخې د ضایع کیدو یوه نوې ټیکنالوژي هم معرفي شوې، چې د ګرافایټ موادو د تودوخې د ضایع کیدو نوی حل دی. دا نوی طبیعي ګرافایټ محلول د لوړې تودوخې د ضایع کیدو موثریت، د کوچني ځای نیولو او د ګرافایټ کاغذ د سپک وزن څخه ګټه پورته کوي. دا په دواړو لوریو کې په مساوي ډول تودوخه ترسره کوي، "ګرم ځای" سیمې له منځه وړي، او د تودوخې سرچینو او اجزاو د ساتنې په وخت کې د مصرف کونکي برقیاتو فعالیت ښه کوي.
ګرافایټ کاغذ یو ګرافایټ محصول دی چې د لوړ کاربن فاسفورس فلیک ګرافایټ کیمیاوي درملنې او بیا د لوړې تودوخې پراختیا او رول کولو تابع کولو سره جوړ شوی. دا د مختلفو ګرافایټ مهرونو جوړولو لپاره د بنسټیز موادو په توګه کار کوي.
د هغې اصلي استعمالونه: د ګرافیت کاغذ، چې د ګرافیت شیټ په نوم هم پیژندل کیږي، د لوړ تودوخې مقاومت او د زنګ وهلو مقاومت څخه ګټه پورته کوي.
د ګریفائټ پوډر
د ښه بریښنایی چالکتیا ځانګړتیا دا توان ورکوي چې په پټرولیم، کیمیاوي انجینرۍ او برقیاتو کې وکارول شي. زهرجن، اور اخیستونکي او د لوړ تودوخې تجهیزات یا اجزا په مختلفو ګرافایټ پټو، فلرونو، سیل کولو ګازکیټونو، مرکب پلیټونو، سلنډر ګازکیټونو او نورو کې جوړ کیدی شي.
د برېښنايي محصولاتو د لوړولو او بدلولو چټکتیا او د کوچني، خورا مدغم او لوړ فعالیت لرونکي برېښنايي وسایلو د تودوخې د ضایع کیدو مدیریت لپاره د غوښتنې زیاتیدو سره، د برېښنايي محصولاتو لپاره د تودوخې د ضایع کیدو یوه نوې ټیکنالوژي هم معرفي شوې، چې د ګرافایټ موادو د تودوخې د ضایع کیدو نوی حل دی. دا نوی طبیعي ګرافایټ محلول د لوړې تودوخې د ضایع کیدو موثریت، د کوچني ځای نیولو او د ګرافایټ کاغذ د سپک وزن څخه ګټه پورته کوي. دا په دواړو لوریو کې په مساوي ډول تودوخه ترسره کوي، "ګرم ځای" سیمې له منځه وړي، او د تودوخې سرچینو او اجزاو د ساتنې په وخت کې د مصرف کونکي برقیاتو فعالیت ښه کوي.
د دې نوي ګرافیټ کاغذ غوښتنلیک ټیکنالوژۍ اصلي کارونې: دا د نوټ بوک کمپیوټرونو، فلیټ پینل ډیسپلیو، ډیجیټل ویډیو کیمرونو، ګرځنده تلیفونونو او شخصي معاون وسیلو او نورو لپاره کارول کیږي.
۱. د پروسس په پیل کې بې ثباته خارجېدل
د پېښېدو لامل:
د ګرافایټ الکترودونو سره د بریښنایی ماشین کولو په پیل مرحله کې، د ورک پیس د کوچنۍ تماس ساحې یا د پرې کولو چپس او بورونو شتون له امله، متمرکز خارج کیږي. سربیره پردې، د لوی خارج کیدو انرژي (لوړ لوړ جریان او پراخه نبض پلنوالی) له امله، پداسې حال کې چې د نبض وقفه ډیره تنګ ده او د جیټ فشار ډیر لوړ دی، د پروسس په پیل کې خارجیدل بې ثباته دي، او حتی د قوس ایستلو پیښې هم پیښیږي.
د پېښېدو لامل:
د ګرافایټ الکترودونو سره د بریښنایی ماشین کولو په پیل مرحله کې، د ورک پیس د کوچنۍ تماس ساحې یا د پرې کولو چپس او بورونو شتون له امله، متمرکز خارج کیږي. سربیره پردې، د لوی خارج کیدو انرژي (لوړ لوړ جریان او پراخه نبض پلنوالی) له امله، پداسې حال کې چې د نبض وقفه ډیره تنګ ده او د جیټ فشار ډیر لوړ دی، د پروسس په پیل کې خارجیدل بې ثباته دي، او حتی د قوس ایستلو پیښې هم پیښیږي.
حل:
۱. د پروسس کولو دمخه، دا اړینه ده چې د ورک پیس سره تړلي چپس او بورونه په بشپړه توګه لرې کړئ، او همدارنګه د اکسایډ فلمونه، پوښونه، زنګ او نور مواد چې د ورک پیس د تودوخې درملنې لخوا تولید شوي.
۲. په پیل کې جریان په نسبتا ټیټ ارزښت تنظیم کړئ. بیا په تدریجي ډول یې اعظمي جریان ته لوړ کړئ او د جیټ فشار کوچنی کړئ.
۲. دانه لرونکي پروټروسنونه تولیدیږي
د پېښېدو لامل:
۱. که چیرې د نبض پلنوالی ډیر لوی وي، نو د الکترود په کونجونو کې به دانه لرونکي پروټروسونه جوړ شي، کوم چې ممکن د لنډ سرکټ لامل شي او د قوس خارجیدو لامل شي.
۲. د الکترو تخریب محصولاتو د پروسس کولو چپسونه ډیر دي، چې په وخت سره نشي خارج کیدی. که چیرې د پروسس کولو مایع نوزل زاویه په غلط ډول تنظیم شوې وي، د پروسس کولو مایع په بشپړ ډول تشې ته نشي داخل کیدی، او د الکترو تخریب محصولات او د پروسس کولو چپس په بشپړ ډول نشي خارج کیدی. کله چې د پروسس کولو ژوروالی ډیر ژور وي، د پروسس کولو چپس په بشپړ ډول نشي خارج کیدی او په ښکته کې پاتې کیږي.
حل:
۱. د نبض عرض (ټن) لنډ کړئ، د نبض وقفه (ټاف) پراخه کړئ، او د دانه لرونکي پروټروژنونو تولید او د بریښنایی تخریب محصولاتو او پروسس چپسونو رامینځته کیدو مخه ونیسئ.
۲. هڅه وکړئ چې نوزل د الکترود په اړخ کې ځای په ځای کړئ. که چیرې د پروسس ژوروالی ډیر ژور وي،
3. د الکترود کودونو شمیر زیات کړئ، د کود سرعت ګړندی کړئ، او د خارجیدو وخت لنډ کړئ.
۳. د پروسس په جریان کې په لاندې سطحه کې خپګان رامنځته کیږي
د پېښېدو لامل:
د بریښنایی خارجولو ماشین کولو پروسې په جریان کې، که چیرې د نبض وقفه ډیره کوچنۍ وي، د الکترود پورته او ښکته کود کولو سرعت ورو وي، او د جیټ فشار کمزوری وي، د بریښنایی تخریب محصولاتو پروسس چپس په بشپړ ډول نشي خارج کیدی. سربیره پردې، ډیری بریښنایی تخریب محصولات د الکترود لاندې سطحې سره نښلي، کاربن شوي بلاکونه جوړوي، کوم چې د الکترود پورته او ښکته حرکت په جریان کې د جلا کیدو احتمال لري، چې په پایله کې د پروسس کولو لاندې سطحې کې فشار رامینځته کیږي.
حل:
۱. د نبض وقفه پراخه کړئ.
۲. د الکترود د کود سرعت زیات کړئ.
۳. د جیټ فشار زیات کړئ.
۴. د برش څخه کار واخلئ ترڅو د الیکټروډ د پای مخ او د پروسس کولو د ښکته سطحې څخه د ماشین کولو چپس پاک کړئ.
۴. د لاندې سطحې نا مساوي ناهمواروالی او کږوالی
د پېښېدو لامل:
د نبض د ډیر کوچني وقفې له امله، د جیټ فشار نا مساوي دی، د الکترودونو ترمنځ واټن ډیر کوچنی دی، او د الکترو تخریب محصولات په بشپړ ډول نشي خارج کیدی. سربیره پردې، دوی په غیر مساوي ډول د پروسس کولو لاندې سطحې باندې ویشل شوي دي. لکه څنګه چې پروسس دوام لري، د لاندې سطحې باندې کږیدل واقع کیږي یا د پروسس کولو لاندې سطحې ناهموارتیا نا مساوي ده.
حل:
۱. د نبض وقفه زیاته کړئ او د جټ فشار ثابت کړئ.
۲. د الیکټروډ ترمنځ تشه زیاته کړئ او په مکرر ډول د چپ لرې کولو حالت وګورئ.
د پوسټ وخت: می-۰۷-۲۰۲۵