په ټوله نړۍ کې د نوي انرژۍ موټرو د چټک پرمختګ سره، د لیتیم بیټرۍ انود موادو لپاره د بازار غوښتنه د پام وړ لوړه شوې ده. د احصایو له مخې، په ۲۰۲۱ کال کې، د صنعت اته غوره لیتیم بیټرۍ انود تصدۍ پلان لري چې خپل تولید ظرفیت نږدې یو ملیون ټنو ته پراخ کړي. ګرافیت کول د انود موادو په شاخص او لګښت باندې ترټولو لوی اغیزه لري. په چین کې د ګرافیت کولو تجهیزات ډیری ډولونه لري، د انرژۍ لوړ مصرف، دروند ککړتیا او د اتومات کولو ټیټه کچه، کوم چې د ګرافیت انود موادو پراختیا تر یوې اندازې پورې محدودوي. دا د انود موادو د تولید په پروسه کې د بیړني حل لپاره اصلي ستونزه ده.
۱. د منفي ګرافیت کولو فرنس اوسنی وضعیت او پرتله کول
۱.۱ د اتچیسن منفي ګرافیت کولو فرنس
د دودیز الکترود ایچیسن فرنس ګرافیټائزیشن فرنس پر بنسټ د تعدیل شوي فرنس ډول کې، اصلي فرنس د منفي الکترود موادو د لیږدونکي په توګه د ګرافایټ کروسیبل سره بار شوی (کروسیبل د کاربن شوي منفي الکترود خام موادو سره بار شوی)، د فرنس کور د تودوخې مقاومت موادو څخه ډک شوی، بهرنۍ طبقه د موصلیت موادو او د فرنس دیوال موصلیت څخه ډک شوی. د بریښنایی کولو وروسته، د 2800 ~ 3000 ℃ لوړه تودوخه په عمده توګه د مقاومت کونکي موادو د تودوخې له لارې رامینځته کیږي، او په کروسیبل کې منفي مواد په غیر مستقیم ډول تودوخه کیږي ترڅو د منفي موادو د لوړې تودوخې ډبرې رنګ ترلاسه کړي.
۱.۲. د داخلي تودوخې لړۍ ګرافیت کولو فرنس
د فرنس ماډل د ګرافایټ الیکټروډونو د تولید لپاره کارول شوي سریال ګرافایټیزیشن فرنس ته اشاره ده، او ډیری الیکټروډ کروسیبل (د منفي الیکټروډ موادو سره بار شوي) په اوږدوالي ډول په لړۍ کې وصل دي. د الیکټروډ کروسیبل دواړه یو کیریر او د تودوخې بدن دی، او جریان د الیکټروډ کروسیبل څخه تیریږي ترڅو لوړه تودوخه تولید کړي او په مستقیم ډول داخلي منفي الیکټروډ مواد ګرم کړي. د ګرافایټیزیشن پروسه د مقاومت موادو څخه کار نه اخلي، د بارولو او بیک کولو پروسې عملیات ساده کوي، او د مقاومت موادو د تودوخې ذخیره کولو ضایع کموي، د بریښنا مصرف خوندي کوي.
۱.۳ د گرډ بکس ډوله ګرافیت کولو فرنس
په دې وروستیو کلونو کې د لومړي نمبر غوښتنلیک مخ په زیاتیدو دی، اصلي زده کړې لړۍ د اچیسن ګرافیټائزیشن فرنس او د ګرافیټائزیشن فرنس سره تړلې ټیکنالوژۍ ځانګړتیاوې، د فرنس کور د انوډ پلیټ گرډ موادو بکس جوړښت ډیری ټوټې کارولو سره، مواد په خامو موادو کې کیتوډ ته، د انوډ پلیټ کالم ترمنځ د ټولو سلاټ شوي اتصال له لارې ثابت شوي، هر کانټینر، د ورته موادو سره د انوډ پلیټ مهر کارول. د موادو بکس جوړښت کالم او انوډ پلیټ یوځای د تودوخې بدن جوړوي. بریښنا د فرنس سر د الیکټروډ له لارې د فرنس کور د تودوخې بدن ته تیریږي، او لوړ تودوخه تولید شوې په مستقیم ډول په بکس کې د انوډ مواد ګرموي ترڅو د ګرافیټائزیشن هدف ترلاسه کړي.
۱.۴ د ګرافیت کولو د درې ډوله فرنسونو پرتله کول
د داخلي تودوخې لړۍ ګرافیټ کولو فرنس د خالي ګرافیټ الکترود په تودوخه کولو سره د موادو مستقیم تودوخه کول دي. د الکترود کروسیبل له لارې د جریان لخوا تولید شوی "جول تودوخه" ډیری وختونه د موادو او کروسیبل د تودوخې لپاره کارول کیږي. د تودوخې سرعت ګړندی دی، د تودوخې ویش یو شان دی، او د تودوخې موثریت د مقاومت موادو تودوخې سره د دودیز اتچیسن فرنس څخه لوړ دی. د ګریډ بکس ګرافیټ کولو فرنس د داخلي تودوخې سریال ګرافیټ کولو فرنس ګټې کاروي، او د تودوخې بدن په توګه د ټیټ لګښت سره دمخه پخه شوي انود پلیټ غوره کوي. د سریال ګرافیټ کولو فرنس سره پرتله کول، د ګریډ بکس ګرافیټ کولو فرنس د بارولو ظرفیت لوی دی، او د هر واحد محصول بریښنا مصرف په مطابق کم شوی.
۲. د منفي ګرافیت کولو فرنس د پراختیا لار
۲. ۱ د دیوال د احاطې جوړښت اصلاح کړئ
په اوس وخت کې، د څو ګرافیټائزیشن فرنس د حرارتي موصلیت طبقه په عمده توګه د کاربن تور او پټرولیم کوک څخه ډکه ده. د لوړ تودوخې اکسیډیشن سوځولو تولید پرمهال د موصلیت موادو دا برخه، هرکله چې بار کول د ځانګړي موصلیت موادو بدلولو یا بشپړولو اړتیا څخه بهر کیږي، د ضعیف چاپیریال پروسې بدلول، د لوړ کار شدت.
په پام کې نیول کیدی شي چې د ځانګړي لوړ ځواک او لوړ تودوخې سیمنټو معمارۍ دیوال سټیک اډوب وکاروئ، ټول ځواک لوړ کړئ، د ټول عملیاتي دورې په جریان کې د دیوال ثبات په خرابیدو کې ډاډمن کړئ، په ورته وخت کې د خښتو مهر مهر کول، د خښتو دیوال درزونو او ګډ تشې له لارې د ډیرې هوا مخه ونیسئ. په فرنس کې، د انسولیټینګ موادو او انود موادو د اکسیډیشن سوځولو ضایع کم کړئ؛
دوهم دا دی چې د فرنس دیوال څخه بهر ځړول شوی ټول بلک ګرځنده موصلیت طبقه نصب کړئ، لکه د لوړ ځواک فایبر بورډ یا کلسیم سیلیکیټ بورډ کارول، د تودوخې مرحله د مؤثره سیل کولو او موصلیت رول لوبوي، سړه مرحله د ګړندي یخولو لپاره لرې کول اسانه دي؛ دریم، د وینټیلیشن چینل د فرنس او د فرنس دیوال په ښکته برخه کې تنظیم شوی. د وینټیلیشن چینل د کمربند د ښځینه خولې سره د مخکې جوړ شوي جالی خښتو جوړښت غوره کوي، پداسې حال کې چې د لوړ تودوخې سیمنټو معمارۍ ملاتړ کوي، او په سړه مرحله کې د جبري وینټیلیشن یخولو په پام کې نیولو سره.
۲. ۲ د عددي سمولیشن له لارې د بریښنا رسولو منحني غوره کړئ
په اوس وخت کې، د منفي الکترود ګرافیټائزیشن فرنس د بریښنا رسولو منحنی د تجربې سره سم جوړ شوی، او د ګرافیټائزیشن پروسه په هر وخت کې د تودوخې او فرنس حالت سره سم په لاسي ډول تنظیم کیږي، او هیڅ متحد معیار شتون نلري. د تودوخې منحنی اصلاح کول په څرګنده توګه د بریښنا مصرف شاخص کمولی شي او د فرنس خوندي عملیات ډاډمن کولی شي. د ستنې د سمون عددي ماډل باید د مختلفو سرحدی شرایطو او فزیکي پیرامیټونو سره سم د ساینسي لارو لخوا رامینځته شي، او د ګرافیټائزیشن پروسې کې د کراس برخې د اوسني، ولتاژ، ټول بریښنا او د تودوخې ویش ترمنځ اړیکه باید تحلیل شي، ترڅو مناسب تودوخې منحنی جوړ شي او په دوامداره توګه یې په اصلي عملیاتو کې تنظیم کړي. لکه د بریښنا لیږد په لومړیو مرحلو کې د لوړ بریښنا لیږد کارول دي، بیا په چټکۍ سره بریښنا کم کړئ او بیا ورو ورو لوړ شئ، بریښنا او بیا د بریښنا پای ته رسیدو پورې بریښنا کم کړئ.
۲. ۳ د کروسیبل او تودوخې بدن د خدمت ژوند وغځوئ
د بریښنا مصرف سربیره، د کروسیبل او هیټر ژوند هم په مستقیم ډول د منفي ګرافیټیزیشن لګښت ټاکي. د ګرافایټ کروسیبل او ګرافایټ تودوخې بدن لپاره، د بارولو تولید مدیریت سیسټم، د تودوخې او یخولو نرخ مناسب کنټرول، د اتوماتیک کروسیبل تولید لاین، د اکسیډیشن مخنیوي لپاره سیل کول پیاوړي کول او د کروسیبل ریسایکل کولو وختونو زیاتولو لپاره نور اقدامات، په مؤثره توګه د ګرافایټ رنګ کولو لګښت کموي. د پورته اقداماتو سربیره، د ګریډ بکس ګرافیټیزیشن فرنس د تودوخې پلیټ د لوړ مقاومت سره د مخکې پخه شوي انود، الیکټروډ یا ثابت کاربوناسیوس موادو د تودوخې موادو په توګه هم کارول کیدی شي ترڅو د ګرافیټیزیشن لګښت خوندي کړي.
۲.۴ د فلو ګاز کنټرول او د فاضله موادو د تودوخې کارول
د ګرافیټیزیشن په جریان کې تولید شوي فلو ګاز په عمده توګه د انود موادو د بې ثباته او احتراق محصولاتو، د سطحې کاربن سوځولو، د هوا لیکیدو او داسې نورو څخه راځي. د فرنس د پیل په پیل کې، بې ثباته او دوړې په لویه کچه تښتي، د ورکشاپ چاپیریال خراب دی، ډیری تصدۍ د درملنې مؤثر اقدامات نلري، دا ترټولو لویه ستونزه ده چې د منفي الکترود تولید کې د آپریټرانو مسلکي روغتیا او خوندیتوب اغیزه کوي. په ورکشاپ کې د فلو ګاز او دوړو د اغیزمن راټولولو او مدیریت په جامع ډول په پام کې نیولو لپاره باید ډیرې هڅې وشي، او د ورکشاپ د تودوخې کمولو او د ګرافیټیزیشن ورکشاپ د کاري چاپیریال ښه کولو لپاره باید مناسب هوا ورکول اقدامات وشي.
وروسته له دې چې د فلو ګاز د فلو له لارې د احتراق خونې مخلوط احتراق ته راټول شي، د فلو ګاز ډیری تار او دوړې لرې کړئ، تمه کیږي چې د احتراق خونې کې د فلو ګاز تودوخه د 800 ℃ څخه پورته وي، او د فلو ګاز فاضله تودوخه د فاضله تودوخې بخار بویلر یا شیل تودوخې ایکسچینجر له لارې بیرته ترلاسه کیدی شي. د کاربن اسفالټ لوګي درملنې کې کارول شوي RTO سوځولو ټیکنالوژي هم د حوالې لپاره کارول کیدی شي، او د اسفالټ فلو ګاز 850 ~ 900 ℃ ته تودوخه کیږي. د تودوخې ذخیره کولو احتراق له لارې، د فلو ګاز کې اسفالټ او بې ثباته اجزا او نور پولی سایکلیک اروماتیک هایدروکاربنونه اکسیډیز کیږي او په پای کې CO2 او H2O ته تجزیه کیږي، او د پاکولو اغیزمن موثریت کولی شي له 99٪ څخه ډیر ته ورسیږي. سیسټم باثباته عملیات او لوړ عملیاتي کچه لري.
۲. ۵ عمودی دوامداره منفي ګرافیت کولو فرنس
پورته ذکر شوي څو ډوله ګرافیټائزیشن فرنس په چین کې د انود موادو تولید اصلي فرنس جوړښت دی، عام ټکی یې د دوراني وقفې تولید، ټیټ حرارتي موثریت، بار کول په عمده توګه په لاسي عملیاتو تکیه کوي، د اتومات کولو کچه لوړه نه ده. ورته عمودی دوامداره منفي ګرافیټائزیشن فرنس د پټرولیم کوک کیلسینیشن فرنس او باکسایټ کیلسینیشن شافټ فرنس ماډل ته په اشارې سره رامینځته کیدی شي. د مقاومت ARC IS د لوړې تودوخې تودوخې سرچینې په توګه کارول کیږي، مواد په دوامداره توګه د خپل جاذبې له مخې خارج کیږي، او د اوبو دودیز یخولو یا ګازی کولو یخولو جوړښت د وتلو په ساحه کې د لوړ تودوخې موادو یخولو لپاره کارول کیږي، او د پوډر نیوماتیک لیږد سیسټم د فرنس څخه بهر د موادو خارجولو او تغذیه کولو لپاره کارول کیږي. د فرنس ډول کولی شي دوامداره تولید احساس کړي، د فرنس بدن د تودوخې ذخیره کولو ضایع له پامه غورځول کیدی شي، نو د تودوخې موثریت د پام وړ ښه شوی، د محصول او انرژۍ مصرف ګټې څرګندې دي، او بشپړ اتوماتیک عملیات په بشپړ ډول احساس کیدی شي. هغه اصلي ستونزې چې باید حل شي د پوډر روانیتوب، د ګرافیټیزیشن درجې یوشانوالی، خوندیتوب، د تودوخې څارنه او یخ کول، او نور دي. داسې انګیرل کیږي چې د صنعتي تولید اندازه کولو لپاره د فرنس بریالي پراختیا سره، دا به د منفي الکترود ګرافیټیزیشن په ډګر کې یو انقلاب رامینځته کړي.
۳ د غوټۍ ژبه
د ګرافیت کیمیاوي پروسه د لیتیم بیټرۍ انود موادو جوړونکو لپاره ترټولو لویه ستونزه ده. بنسټیز دلیل یې دا دی چې لاهم د بریښنا مصرف، لګښت، چاپیریال ساتنې، اتومات درجې، خوندیتوب او په پراخه کچه کارول شوي دوراني ګرافیت کولو فرنس نورو اړخونو کې ځینې ستونزې شتون لري. د صنعت راتلونکی رجحان د بشپړ اتومات او منظم اخراج دوامداره تولید فرنس جوړښت پراختیا او د بالغ او باوري مرستندویه پروسې اسانتیاو ملاتړ کول دي. په هغه وخت کې، د ګرافیت کولو ستونزې چې تصدیو ته زیان رسوي د پام وړ ښه شي، او صنعت به د باثباته پرمختګ دورې ته ننوځي، د انرژۍ پورې اړوند نوي صنعتونو چټک پرمختګ ته وده ورکوي.
د پوسټ وخت: اګست-۱۹-۲۰۲۲