د منفي ګرافیت کولو ټیکنالوژۍ اوسنی وضعیت او سمت

په ټوله نړۍ کې د نوي انرژي موټرو ګړندي پرمختګ سره ، د لیتیم بیټرۍ انود موادو لپاره د بازار غوښتنه د پام وړ لوړه شوې. د احصایو له مخې، په 2021 کې، د صنعت اته غوره لیتیم بیټرۍ انود تصدۍ پلان لري چې د دوی د تولید ظرفیت نږدې یو ملیون ټنو ته پراخ کړي. ګرافیت کول د انود موادو په شاخص او لګښت خورا لوی تاثیر لري. په چین کې د ګرافیت کولو تجهیزات ډیری ډولونه لري ، د انرژي لوړ مصرف ، درنه ککړتیا او د اتومات کولو ټیټه درجې ، کوم چې د ګرافیت انود موادو پراختیا تر یوې اندازې پورې محدودوي. دا اصلي ستونزه ده چې د انوډ موادو تولید پروسې کې سمدستي حل شي.

1. اوسنی وضعیت او د منفي ګرافیت کولو فرنس پرتله کول

1.1 د اتچیسن منفي ګرافیت کولو فرنس

د دودیز الیکټروډ ایچسن فرنس ګرافیت کولو فرنس پراساس د ترمیم شوي فرنس ډول کې ، اصلي فرنس د منفي الیکټروډ موادو بار وړونکي په توګه د ګرافائٹ کروسیبل سره بار شوی (کروسیبل د کاربن شوي منفي الیکټروډ خام موادو سره بار شوی) ، د فرنس کور د تودوخې سره ډک شوی. د مقاومت مواد، بهرنی پرت د موصلیت موادو او د فرنس دیوال موصلیت څخه ډک شوی. د بریښنا کولو وروسته، د 2800 ~ 3000 ℃ لوړه تودوخه په عمده توګه د مقاومت لرونکي موادو د تودوخې په واسطه رامینځته کیږي، او په صلیب کې منفي مواد په غیر مستقیم ډول تودوخه کیږي ترڅو د منفي موادو د لوړې تودوخې ډبرې رنګ ترلاسه کړي.

1.2. د داخلي تودوخې لړۍ ګرافیتیزیشن فرنس

د فرنس ماډل د سیریل ګرافیټیزیشن فرنس ته حواله ده چې د ګرافیټ الیکټروډونو تولید لپاره کارول کیږي ، او ډیری الیکټروډ کروسیبل (د منفي الیکټروډ موادو سره بار شوي) په اوږدوالي لړۍ کې وصل شوي. د الکترود کروسیبل دواړه کیریر او د تودوخې بدن دی، او اوسنی د الکترود کروسیبل څخه تیریږي ترڅو لوړه تودوخه تولید کړي او په مستقیم ډول د داخلي منفي الکترود مواد تودوخه کړي. د ګرافیت کولو پروسه د مقاومت مواد نه کاروي ، د بار کولو او پخولو پروسې عملیات ساده کوي ، او د مقاومت موادو تودوخې ذخیره کولو ضایع کموي ، د بریښنا مصرف خوندي کوي

1.3 د ګریډ بکس ډول د ګرافیت کولو فرنس

د نمبر 1 غوښتنلیک په وروستیو کلونو کې په زیاتیدو دی، اصلي د زده کړې لړۍ د Acheson ګرافیت کولو فرنس او ​​د ګرافیت کولو فرنس سره تړلې ټیکنالوژي ځانګړتیاوې، د فرنس کور د انډ پلیټ گرډ موادو بکس جوړښت ډیری ټوټې کارول، په خامو موادو کې کیتوډ ته مواد، له لارې د anode پلیټ کالم تر مینځ ټول سلاټ شوي اړیکه ثابته شوې، هر کانټینر، د ورته موادو سره د انود پلیټ مهر کارول. د موادو د بکس جوړښت کالم او انود پلیټ یوځای د تودوخې بدن جوړوي. بریښنا د فرنس د سر د الیکټروډ له لارې د فرنس کور د تودوخې بدن ته تیریږي، او د لوړ حرارت تولید په مستقیم ډول په بکس کې د انود مواد ګرموي ترڅو د ګرافیت کولو هدف ترلاسه کړي.

1.4 د دریو ګرافیت کولو فرنس ډولونو پرتله کول

د داخلي تودوخې لړۍ ګرافیتیزیشن فرنس دا دی چې په مستقیم ډول د خولی ګرافیت الکترود تودوخې له لارې مواد تودوخه کړي. د "جول تودوخې" د بریښنایی کروسیبل له لارې د اوسني لخوا تولید شوي ډیری وختونه د موادو او کروسیبل تودوخې لپاره کارول کیږي. د تودوخې سرعت ګړندی دی ، د تودوخې توزیع یونیفورم دی ، او د تودوخې موثریت د عنعنوي اتچیسن فرنس څخه لوړ دی د مقاومت موادو تودوخې سره. د ګریډ بکس ګرافیتیزیشن فرنس د داخلي تودوخې سیریل ګرافیتیزیشن فرنس ګټې په ګوته کوي ، او د تودوخې بدن په توګه د ټیټ لګښت سره دمخه پخه شوي انود پلیټ غوره کوي. د سیریل ګرافیتیزیشن فرنس سره په پرتله ، د ګریډ بکس ګرافیت کولو فرنس د بار کولو ظرفیت لوی دی ، او د هر واحد محصول د بریښنا مصرف په مطابق کم شوی

2. د منفي ګرافیت کولو فرنس د پراختیا لور

2. 1 د احاطې دیوال جوړښت غوره کړئ

په اوس وخت کې، د څو ګرافیت کولو فرنس د حرارتي موصلیت پرت په عمده توګه د کاربن تور او پټرولیم کوک څخه ډک شوی. د موصلیت موادو دا برخه د لوړې تودوخې اکسیډریشن سوځیدنې تولید په جریان کې ، هرځل چې بار بار کول د ځانګړي موصلیت موادو ځای په ځای کولو یا بشپړولو اړتیا ته اړتیا لري ، د خراب چاپیریال پروسې بدلول ، د لوړ کار شدت.

په پام کې نیول کیدی شي د ځانګړي لوړ ځواک او د لوړې تودوخې سیمنټ معمار دیوال سټیک اډوب وکاروئ ، ټول ځواک ته وده ورکړئ ، په ټول عملیاتي دور کې دیوال په خرابیدو کې ډاډ ترلاسه کړئ ، په ورته وخت کې د خښتو مهر مهر کول ، د خښتو دیوال له لارې د ډیرې هوا مخه ونیسئ په فرنس کې درزونه او ګډې تشې، د اکسیډریشن سوځیدنې زیان د انسولیټ موادو او انود موادو کمول؛

دوهم د فرنس دیوال څخه بهر ځړول شوي د عمومي بلک ګرځنده موصلیت پرت نصب کول دي ، لکه د لوړ ځواک فایبر بورډ یا کلسیم سیلیکیټ بورډ کارول ، د تودوخې مرحله د مؤثره سیل کولو او موصلیت رول لوبوي ، سړه مرحله د لرې کولو لپاره اسانه ده. چټک یخ کول؛ دریم، د وینټیلیشن چینل د فرنس په ښکته او د فرنس دیوال کې تنظیم شوی. د وینټیلیشن چینل د کمربند د ښځینه خولې سره د مخکینۍ جوړ شوي جالی خښتو جوړښت غوره کوي، پداسې حال کې چې د لوړ تودوخې سمنټو معمارۍ ملاتړ کوي، او په سړه مرحله کې د جبري هوا یخولو په پام کې نیولو سره.

2. 2 د بریښنا رسولو وکر د شمیرې سمولو په واسطه غوره کړئ

په اوس وخت کې، د منفي الیکټروډ ګرافیت کولو فرنس د بریښنا رسولو وکر د تجربې سره سم جوړ شوی، او د ګرافیت کولو پروسه په هر وخت کې د تودوخې او فرنس حالت سره سم په لاسي ډول تنظیم کیږي، او یو متحد معیار شتون نلري. د تودوخې وکر اصلاح کول کولی شي په څرګنده توګه د بریښنا مصرف شاخص کم کړي او د فرنس خوندي عملیات ډاډمن کړي. د ستنې ترتیب عددي ماډل باید د ساینسي وسیلو لخوا د مختلف حدودو شرایطو او فزیکي پیرامیټونو سره سم رامینځته شي ، او د ګرافیت کولو پروسې کې د اوسني ، ولتاژ ، ټول ځواک او د کراس برخې د تودوخې توزیع ترمینځ اړیکه باید تحلیل شي. د مناسب تودوخې منحنی شکل رامینځته کول او په ریښتیني عملیاتو کې په دوامداره توګه تنظیم کول. لکه د بریښنا لیږد په لومړیو مرحلو کې د لوړ بریښنا لیږد کارول کیږي ، بیا په چټکۍ سره بریښنا کموي او بیا ورو ورو پورته کیږي ، بریښنا او بیا د بریښنا پای پورې بریښنا کموي.

2. 3 د کروسیبل او تودوخې بدن د خدماتو ژوند پراخ کړئ

د بریښنا مصرف سربیره ، د کراسبل او هیټر ژوند هم مستقیم د منفي ګرافیت کولو لګښت ټاکي. د ګرافائٹ کروسیبل او ګرافیټ تودوخې بدن لپاره ، د بار کولو تولید مدیریت سیسټم ، د تودوخې او یخولو نرخ مناسب کنټرول ، د اتومات کروسیبل تولید لاین ، د اکسیډریشن مخنیوي لپاره سیل کول پیاوړي کول او نور اقدامات ترڅو د کروسیبل ریسایکل وخت ډیر کړي ، په مؤثره توګه د ګرافیټ لګښت کم کړي. رنګ د پورتنیو اقداماتو سربیره ، د ګریډ بکس ګرافیټیزیشن فرنس د تودوخې پلیټ هم د پری پخ شوي انود ، الیکټروډ یا فکس کاربوناسیوس موادو د تودوخې موادو په توګه کارول کیدی شي د لوړ مقاومت سره د ګرافیت کولو لګښت خوندي کړي.

2.4 د فلو ګاز کنټرول او د فاضله تودوخې کارول

د ګرافیت کولو په جریان کې رامینځته شوي فلو ګاز په عمده ډول د انود موادو له بې ثباته او احتراق محصولاتو ، د سطحي کاربن سوځیدنې ، د هوا لیک کیدو او داسې نورو څخه راځي. د فرنس د پیل په پیل کې ، بې ثباته او دوړو څخه په لویه کچه تیښته کیږي ، د ورکشاپ چاپیریال ضعیف دی ، ډیری تصدۍ د درملنې مؤثره اقدامات نلري ، دا ترټولو لویه ستونزه ده چې د منفي الیکټروډ تولید کې د آپریټرانو حرفوي روغتیا او خوندیتوب اغیزه کوي. په ورکشاپ کې د فلو ګاز او دوړو د مؤثره راټولولو او مدیریت په اړه باید په هراړخیز ډول په پام کې نیولو لپاره ډیرې هڅې وشي، او د ورکشاپ د تودوخې د کمولو او د ګرافیت کولو ورکشاپ کاري چاپیریال ته وده ورکولو لپاره باید د هوا مناسب اقدامات وشي.

وروسته له دې چې د فلو ګاز د فلو له لارې د احتراق چیمبر مخلوط احتراق کې راټول شي، د فلو ګاز ډیری تارونه او دوړې لرې کړئ، تمه کیږي چې د احتراق په خونه کې د فلو ګاز تودوخه د 800 ℃ څخه پورته وي، او د فلو ګاز فاضله تودوخه د فاضله تودوخې بخار بویلر یا شیل تودوخې ایکسچینجر له لارې ترلاسه کیدی شي. د RTO سوځولو ټیکنالوژي چې د کاربن اسفالټ لوګي درملنې کې کارول کیږي د حوالې لپاره هم کارول کیدی شي ، او د اسفالټ فلو ګاز 850 ~ 900 ℃ ته تودوخه کیږي. د تودوخې ذخیره کولو احتراق له لارې، اسفالټ او بې ثباته اجزا او نور پولی سایکلیک اروماتیک هایدرو کاربن په فلو ګاز کې اکسیډیز کیږي او په پای کې په CO2 او H2O کې تخریب کیږي، او د پاکولو اغیزمن موثریت کولی شي تر 99٪ پورې ورسیږي. سیسټم باثباته عملیات او لوړ عملیاتي نرخ لري.

2. 5 عمودی دوامداره منفي ګرافیتیزیشن فرنس

پورته ذکر شوي څو ډوله ګرافیټیزیشن فرنس په چین کې د انوډ موادو تولید اصلي فرنس جوړښت دی ، عام ټکی د دوراني تولید تولید دی ، ټیټ حرارتي موثریت ، بار کول په عمده ډول په لاسي عملیاتو تکیه کوي ، د اتومات کولو درجه لوړه نده. یو ورته عمودی دوامداره منفي ګرافیت کولو فرنس د پټرولیم کوک کیلسینیشن فرنس او ​​باکسایټ کیلسینیشن شافټ فرنس ماډل ته په اشارې سره رامینځته کیدی شي. د مقاومت ARC د لوړې تودوخې د تودوخې سرچینې په توګه کارول کیږي، مواد په دوامداره توګه د خپل ثقل لخوا خارج کیږي، او د اوبو دودیز کول یا ګازیفیکیشن یخولو جوړښت د بهر په ساحه کې د لوړې تودوخې موادو یخولو لپاره کارول کیږي، او د پوډر نیوماتیک لیږد سیسټم. د فرنس څخه بهر د موادو خارجولو او تغذیه کولو لپاره کارول کیږي. د فرنس ډول کولی شي دوامداره تولید احساس کړي ، د فرنس بدن د تودوخې ذخیره کولو ضایع له پامه غورځول کیدی شي ، نو د تودوخې موثریت د پام وړ ښه شوی ، د محصول او انرژي مصرف ګټې څرګندې دي ، او بشپړ اتوماتیک عملیات په بشپړ ډول احساس کیدی شي. اصلي ستونزې چې باید حل شي د پوډر مایعیت ، د ګرافیت کولو درجې یوشانوالی ، خوندیتوب ، د تودوخې څارنه او یخ کول او داسې نور. داسې انګیرل کیږي چې د صنعتي تولید اندازه کولو لپاره د فرنس په بریالۍ پراختیا سره به دا یو انقلاب رامینځته کړي. د منفي الکترود ګرافیت کولو ساحه.

۳ـ د غوټې ژبه

د ګرافیت کیمیاوي پروسې ترټولو لویه ستونزه ده چې د لیتیم بیټرۍ انوډ موادو جوړونکو ته زیان رسوي. بنسټیز دلیل یې دا دی چې لاهم د بریښنا مصرف، لګښت، د چاپیریال ساتنې، د اتوماتیک درجې، خوندیتوب او په پراخه توګه کارول شوي دوره ګرافیت کولو فرنس په نورو برخو کې ځینې ستونزې شتون لري. د صنعت راتلونکی تمایل د بشپړ اتوماتیک او تنظیم شوي اخراج دوامداره تولید فرنس جوړښت پراختیا ، او د بالغ او معتبر معاون پروسس تاسیساتو ملاتړ کوي. په دې وخت کې، د ګرافیت کولو ستونزې به د پام وړ وده ومومي چې تصدیو ته زیان رسوي، او صنعت به د باثباته پراختیا دورې ته ننوځي، د نوي انرژۍ اړوند صنعتونو چټک پرمختګ ته وده ورکړي.