د کاربن موادو د تولید پروسه د یو کلک کنټرول شوي سیسټم انجینرۍ ده، د ګرافایټ الکترود تولید، ځانګړي کاربن مواد، المونیم کاربن، نوي لوړ پای کاربن مواد د خامو موادو، تجهیزاتو، ټیکنالوژۍ، د څلورو تولیدي فکتورونو مدیریت او اړوند ملکیت ټیکنالوژۍ کارولو څخه جلا کیدونکي ندي.
خام مواد هغه مهم عوامل دي چې د کاربن موادو اساسي ځانګړتیاوې ټاکي، او د خامو موادو فعالیت د تولید شوي کاربن موادو فعالیت ټاکي. د UHP او HP ګرافایټ الکترودونو تولید لپاره، د لوړ کیفیت ستنې کوک لومړی انتخاب دی، مګر د لوړ کیفیت باندر اسفالټ، د امیندوارۍ اجنټ اسفالټ هم دی. مګر یوازې د لوړ کیفیت خام مواد، د تجهیزاتو، ټیکنالوژۍ، مدیریت فکتورونو او اړوند ملکیت ټیکنالوژۍ نشتوالی، د لوړ کیفیت UHP، HP ګرافایټ الکترود تولیدولو توان نلري.
دا مقاله د لوړ کیفیت لرونکي ستنې کوک ځانګړتیاو باندې تمرکز کوي ترڅو ځینې شخصي نظرونه بیان کړي، د ستنې کوک جوړونکو، الکترود جوړونکو، ساینسي څیړنیزو موسسو لپاره بحث کول.
که څه هم په چین کې د ستنې کوک صنعتي تولید د بهرنیو تصدیو په پرتله وروسته دی، خو په وروستیو کلونو کې یې په چټکۍ سره وده کړې او شکل یې نیولی دی. د ټول تولید حجم له مخې، دا په اصل کې د کورنیو کاربن تصدیو لخوا تولید شوي UHP او HP ګرافایټ الکترودونو لپاره د ستنې کوک غوښتنه پوره کولی شي. په هرصورت، د بهرنیو تصدیو په پرتله د ستنې کوک کیفیت کې لاهم یو څه تشه شتون لري. د بیچ فعالیت بدلون د لوی اندازې UHP او HP ګرافایټ الکترود تولید کې د لوړ کیفیت لرونکي ستنې کوک غوښتنه اغیزه کوي، په ځانګړي توګه د لوړ کیفیت لرونکي ګډ ستنې کوک شتون نلري چې د ګرافایټ الکترود ګډ تولید پوره کړي.
بهرني کاربن تصدۍ چې لوی مشخصات UHP، HP ګرافایټ الکترود تولیدوي اکثرا د لوړ کیفیت لرونکي پټرولیم ستنې کوک لومړۍ انتخاب وي د اصلي خامو موادو کوک په توګه، جاپاني کاربن تصدۍ هم د ډبرو سکرو لړۍ ځینې ستنې کوک د خامو موادو په توګه کاروي، مګر یوازې د ګرافایټ الکترود تولید لاندې φ 600 ملي میتر مشخصاتو لپاره. اوس مهال، په چین کې د ستنې کوک په عمده توګه د ډبرو سکرو لړۍ ستنې کوک دی. د کاربن تصدیو لخوا د لوړ کیفیت لوی پیمانه UHP ګرافایټ الکترود تولید ډیری وختونه د وارد شوي پټرولیم لړۍ ستنې کوک پورې اړه لري، په ځانګړي توګه د لوړ کیفیت لرونکي ګډ تولید د وارداتي جاپاني سویشیما تیلو لړۍ ستنې کوک او د برتانوي HSP تیلو لړۍ ستنې کوک سره د خامو موادو کوک په توګه.
په اوس وخت کې، د مختلفو تصدیو لخوا تولید شوي ستنې کوک معمولا د دودیز فعالیت شاخصونو لکه د ایش مینځپانګه، ریښتیني کثافت، سلفر مینځپانګه، د نایتروجن مینځپانګه، د ذرو اندازه ویش، د تودوخې پراختیا کوفیفینټ او داسې نورو لخوا د بهرني ستنې کوک سوداګریز فعالیت شاخصونو سره پرتله کیږي. په هرصورت، د بهرنیو هیوادونو په پرتله د ستنې کوک طبقه بندي کې لاهم د مختلفو درجو نشتوالی شتون لري. له همدې امله، د ستنې کوک تولید چې په عام ډول د "متحد توکو" لپاره هم کارول کیږي، نشي کولی د لوړ کیفیت پریمیم ستنې کوک درجه منعکس کړي.
د دودیز فعالیت پرتله کولو سربیره، د کاربن تصدۍ باید د ستنې کوک ځانګړتیا ته هم پاملرنه وکړي، لکه د تودوخې توسعې کوفیشینټ (CTE) طبقه بندي، د ذراتو ځواک، د انیسوټروپي درجې، د غیر منع شوي حالت او منع شوي حالت کې د توسعې ډیټا، او د توسعې او انقباض ترمنځ د تودوخې حد. ځکه چې د ستنې کوک دا حرارتي ځانګړتیاوې د ګرافیت الکترود د تولید پروسې کې د ګرافیت کولو پروسې کنټرول لپاره خورا مهم دي، البته، د اسفالټ کوک د حرارتي ملکیتونو اغیز چې د باندر او امیندوارۍ اجنټ اسفالټ د سوځولو وروسته رامینځته کیږي خارج نه دی.
۱. د ستنې کوک د انیسوټروپي پرتله کول
(الف) نمونه: د یوې کورني کاربن فابریکې φ 500 ملي میتر UHP الکترود بدن؛
د خامو موادو ستنې کوک: د جاپان نوی کیمیاوي LPC-U درجه، تناسب: 100٪ LPC-U درجه؛ تحلیل: د SGL ګریشایم نبات؛ د فعالیت شاخصونه په جدول 1 کې ښودل شوي.
(ب) نمونه: د کورني کاربن فابریکې φ 450 mmHP الکترود بدن؛ د خامو موادو ستنې کوک: د کورني فابریکې د تیلو ستنې کوک، تناسب: 100٪؛ تحلیل: د شانډونګ بازان کاربن فابریکه؛ د فعالیت شاخصونه په جدول 2 کې ښودل شوي.
لکه څنګه چې د جدول ۱ او جدول ۲ پرتله کولو څخه لیدل کیدی شي، د نوي ورځني کیمیاوي ډبرو سکرو د ستنې کوک lPC-U درجه د تودوخې ملکیتونو لویه انیسوټروپي لري، په کوم کې چې د CTE انیسوټروپي کولی شي 3.61~4.55 ته ورسیږي، او د مقاومت انیسوټروپي هم لویه ده، چې 2.06~2.25 ته رسیږي. سربیره پردې، د کورني پټرولیم ستنې کوک انعطاف وړ ځواک د نوي ورځني کیمیاوي LPC-U درجې د ډبرو سکرو د اندازه کولو ستنې کوک په پرتله غوره دی. د انیسوټروپي ارزښت د نوي ورځني کیمیاوي LPC-U ډبرو سکرو د اندازه کولو ستنې کوک په پرتله خورا ټیټ دی.
د الټرا لوړ ځواک ګرافایټ الکترود تولید د انیسوټروپیک درجې فعالیت تحلیل د ستنې کوک خامو موادو کیفیت اټکل دی یا نه د تحلیل یوه مهمه طریقه، د انیسوټروپي درجې اندازه، البته، د الکترود تولید پروسې باندې هم یو ځانګړی نفوذ لري، د بریښنا د انیسوټروپي درجې خورا حرارتي شاک فعالیت د کوچني الکترود د اوسط بریښنا د انیسوټروپي درجې په پرتله ښه دی.
په اوس وخت کې، په چین کې د ډبرو سکرو د ستنې کوک تولید د پټرولیم ستنې کوک په پرتله خورا لوی دی. د کاربن تصدیو د لوړ خامو موادو لګښت او قیمت له امله، د UHP الکترود په تولید کې د 100٪ کورني ستنې کوک کارول ستونزمن دي، پداسې حال کې چې د الکترود تولید لپاره د محاسب شوي پټرولیم کوک او ګرافایټ پوډر یو ټاکلی تناسب اضافه کول. له همدې امله، د کورني ستنې کوک د انیسوټروپي ارزونه ستونزمنه ده.
۲. د ستنې کوک خطي او حجمي ځانګړتیاوې
د ستنې کوک د خطي او حجمي بدلون فعالیت په عمده توګه د ګرافایټ پروسې کې منعکس کیږي چې د الیکټروډ لخوا تولید کیږي. د تودوخې بدلون سره، د ستنې کوک به د ګرافایټ پروسې د تودوخې په جریان کې د خطي او حجمي پراختیا او انقباض څخه تیریږي، کوم چې په مستقیم ډول د ګرافایټ پروسې کې د الیکټروډ روسټ شوي بیلیټ خطي او حجمي بدلون اغیزه کوي. دا د خام کوک د مختلفو ملکیتونو کارولو لپاره ورته ندي، د ستنې کوک مختلف درجې بدلیږي. سربیره پردې، د ستنې کوک او کیلسین شوي پټرولیم کوک د مختلفو درجو د خطي او حجمي بدلونونو د تودوخې حد هم توپیر لري. یوازې د خام کوک د دې ځانګړتیا په مهارت سره موږ کولی شو د ګرافایټ کیمیاوي ترتیب تولید ښه کنټرول او غوره کړو. دا په ځانګړي توګه د لړۍ ګرافیټ کولو پروسې کې څرګند دی.
جدول ۳ په انګلستان کې د کونوکوفیلیپس لخوا تولید شوي د پټرولیم ستنې کوک د دریو درجو خطي او حجمي بدلونونو او د تودوخې سلسلې ښیي. خطي توسع لومړی هغه وخت رامینځته کیږي کله چې د تیلو ستنې کوک تودوخه پیل کړي، مګر د خطي انقباض په پیل کې تودوخه معمولا د اعظمي کیلسینیشن تودوخې څخه وروسته پاتې وي. له ۱۵۲۵ ℃ څخه تر ۱۷۲۵ ℃ پورې، خطي توسع پیل کیږي، او د ټول خطي انقباض د تودوخې سلسله تنګ ده، یوازې ۲۰۰ ℃. د عادي ځنډیدلي پټرولیم کوک د ټولې کرښې انقباض د تودوخې سلسله د ستنې کوک په پرتله ډیره لویه ده، او د ډبرو سکرو ستنې کوک د دواړو ترمنځ دی، د تیلو ستنې کوک څخه یو څه لوی دی. د جاپان د اوساکا صنعتي ټیکنالوژۍ ازموینې انسټیټیوټ د ازموینې پایلې ښیې چې د کوک د تودوخې فعالیت څومره خراب وي، د کرښې د انقباض د تودوخې حد یې لوړ وي، د کرښې د انقباض د تودوخې حد یې تر 500 ~ 600 ℃ پورې وي، او د کرښې د انقباض د تودوخې پیل ټیټ وي، په 1150 ~ 1200 ℃ کې د کرښې انقباض پیل شو، کوم چې د عادي ځنډیدلي پټرولیم کوک ځانګړتیاوې هم دي.
هرڅومره چې د ستنې کوک حرارتي ځانګړتیاوې ښه وي او د ستنې کوک انیسوټروپي ډیره وي، د خطي انقباض د تودوخې حد به همدومره کم وي. ځینې لوړ کیفیت لرونکي تیلو ستنې کوک یوازې 100 ~ 150 ℃ خطي انقباض د تودوخې حد لري. دا د کاربن تصدیو لپاره خورا ګټوره ده چې د مختلفو خامو موادو کوک د خطي انقباض، انقباض او بیا انقباض ځانګړتیاو پوهیدو وروسته د ګرافیټیزیشن پروسې تولید ته لارښوونه وکړي، کوم چې کولی شي د دودیز تجربې حالت کارولو له امله رامینځته شوي ځینې غیر ضروري کیفیت لرونکي ضایعاتو څخه مخنیوی وکړي.
۳ پایله
د خامو موادو په مختلفو ځانګړتیاوو کې مهارت ولرئ، د تجهیزاتو مناسب مطابقت غوره کړئ، د ټیکنالوژۍ ښه ترکیب، او د تصدۍ مدیریت ډیر علمي او معقول دی، د ټول پروسې سیسټم دا لړۍ په کلکه کنټرول شوې او باثباته ده، ویل کیدی شي چې د لوړ کیفیت الټرا لوړ ځواک، لوړ ځواک ګرافایټ الکترود تولید اساس لري.
د پوسټ وخت: دسمبر-۳۰-۲۰۲۱