د ګرافایټ الکترودونو کارولو لپاره احتیاطي تدابیر.

ګریفایټ یو مرکب دی چې د کاربن عناصرو څخه جوړ شوی دی. د دې اټومي جوړښت د شاتو د هډوکو په شپږګوني شکل کې تنظیم شوی دی. د اټومي هستې څخه بهر د څلورو الکترونونو څخه درې یې د نږدې اټومي هستې د الکترونونو سره قوي او مستحکم شریک بانډونه جوړوي، او اضافي اتوم کولی شي د شبکې د سطحې په اوږدو کې په آزاده توګه حرکت وکړي، چې دا د بریښنایی چالکتیا ملکیت ورکوي.

د ګرافایټ الکترودونو کارولو لپاره احتیاطي تدابیر

۱. د لندبل ضد - د باران، اوبو یا لندبل څخه مخنیوی وکړئ. د کارولو دمخه وچ کړئ.

۲. د ټکر ضد - د ترانسپورت په جریان کې د ټکر او ټکر څخه د زیان مخنیوي لپاره په احتیاط سره سمبال کړئ.

۳. د درز مخنیوی – کله چې الکترود د بولټونو سره تړي، نو هغه ځواک ته پام وکړئ چې د زور له امله د درزیدو مخه ونیسي.

۴. د ماتیدو ضد - ګریفائټ ماتیدونکی دی، په ځانګړې توګه د کوچنیو، تنګ او اوږدو الکترودونو لپاره، کوم چې د بهرني ځواک لاندې د ماتیدو خطر لري.

۵. د دوړو ضد وسایل - د میخانیکي پروسس په جریان کې باید د دوړو ضد وسایل نصب شي ترڅو د انسان روغتیا او چاپیریال باندې اغیز کم کړي.

۶. د لوګي مخنیوی - د بریښنایی خارجولو ماشینونه د لوګي ډیر مقدار تولیدولو ته لیواله دي، نو د هوا د تودولو وسایلو ته اړتیا ده.

۷. د کاربن د جمع کیدو مخنیوی - ګریفایټ د خارجیدو پرمهال د کاربن د جمع کیدو احتمال لري. د خارجیدو پروسس کولو پرمهال، دا اړینه ده چې د هغې د پروسس حالت په دقت سره وڅارل شي.

د ګرافایټ او سره مسو الکترودونو د بریښنایی خارجولو ماشین کولو پرتله کول (بشپړ مهارت اړین دی)

۱. د میخانیکي پروسس کولو ښه فعالیت: د پرې کولو مقاومت د مسو په پرتله ۱/۴ دی، او د پروسس کولو موثریت د مسو په پرتله ۲ څخه تر ۳ ځله دی.

۲. الیکټروډ پالش کول اسانه دي: د سطحې درملنه اسانه ده او د خښتو څخه پاکه ده: دا په لاسي ډول پرې کول اسانه دي. د شګو کاغذ سره د سطحې ساده درملنه کافي ده، کوم چې د الیکټروډ په شکل او اندازې کې د بهرني ځواک له امله د شکل تحریف څخه په پراخه کچه مخنیوی کوي.

۳. د الکترودونو کم مصرف: دا ښه بریښنایی چالکتیا او ټیټ مقاومت لري، چې د مسو په پرتله ۱/۳ څخه تر ۱/۵ پورې دی. د سخت ماشین کولو په جریان کې، دا کولی شي بې ضرره خارج شي.

۴. د چټک خارجېدو سرعت: د خارجېدو سرعت د مسو په پرتله ۲ څخه تر ۳ ځله دی. په ناڅاپه ماشین کولو کې تشه له ۰.۵ څخه تر ۰.۸ ملي میتره پورې رسیدلی شي، او جریان تر ۲۴۰A پورې لوی کیدی شي. د الکترود اغوستل کوچنی وي کله چې په نورمال ډول د ۱۰ څخه تر ۱۲۰ کلونو پورې کارول کیږي.

۵. سپک وزن: د ۱.۷ څخه تر ۱.۹ پورې د ځانګړي جاذبې سره، کوم چې د مسو ۱/۵ برخه ده، دا کولی شي د لویو الکترودونو وزن د پام وړ کم کړي، د ماشین وسیلو بار کم کړي او د لاسي نصب او تنظیم کولو مشکل کم کړي.

6. د لوړې تودوخې مقاومت: د لوړوالي تودوخه 3650 ℃ ده. د لوړې تودوخې شرایطو لاندې، الکترود نرم نه کیږي، د پتلو دیوالونو کاري ټوټو د خرابوالي ستونزې څخه مخنیوی کوي.

۷. د الکترود کوچنۍ خرابوالی: د تودوخې پراخوالي ضخامت د ۶ ctex10-6 /℃ څخه کم دی، کوم چې د مسو یوازې ۱/۴ دی، چې د خارجیدو ابعادي دقت ښه کوي.

۸. د الکترود مختلف ډیزاینونه: د ګرافیت الکترودونه د کونجونو پاکول اسانه دي. هغه کاري ټوټې چې معمولا څو الکترودونو ته اړتیا لري په یوه بشپړ الکترود کې ډیزاین کیدی شي، د مولډ دقت ښه کوي او د خارجیدو وخت کموي.

الف: د ګرافایټ د ماشین کولو سرعت د مسو په پرتله ګړندی دی. د سم استعمال شرایطو لاندې، دا د مسو په پرتله 2 څخه تر 5 ځله ګړندی دی.

ب. د مسو په څېر د ډبرو د ایستلو لپاره د ډیرو کاري ساعتونو مصرف ته اړتیا نشته؛

ج. ګریفایټ د چټک خارجیدو کچه لري، کوم چې د مسو په پرتله د سخت بریښنایی پروسس کولو کې 1.5 څخه تر 3 ځله پورې دی.

د. ګریفایټ الکترودونه کم اغوستلو او اوښکو لري، کوم چې کولی شي د الکترودونو کارول کم کړي.

ه. نرخ باثباته دی او د بازار د نرخونو د بدلونونو څخه لږ اغیزمن کیږي.

F. دا د لوړې تودوخې سره مقاومت کولی شي او د بریښنایی خارجولو ماشین کولو پرمهال بې تحریف پاتې کیږي

G. دا د تودوخې پراخوالي یو کوچنی کوفیفینټ او لوړ مولډ دقیقیت لري

H. په وزن کې سپک، دا کولی شي د لویو او پیچلو قالبونو اړتیاوې پوره کړي

سطحه د پروسس کولو لپاره اسانه ده او د مناسب پروسس کولو سطح ترلاسه کول اسانه دي.

微信图片_20250411171017


د پوسټ وخت: اپریل-۲۲-۲۰۲۵