د لوړ پاکوالي ګرافایټ کارول: د ګرافایټ پوډر. ولې د ګرافایټ پوډر دومره مشهور دی؟ د ګرافایټ هیټرونو کورني بازار تمه کیږي چې هیله مند وي. ولې د ګرافایټ هیټرونه د خلکو په منځ کې په زیاتیدونکي توګه مشهور کیږي؟ په حقیقت کې، هغه دلیل چې ولې دا د خلکو په منځ کې په زیاتیدونکي توګه مشهور کیږي د هغې له ګټو څخه جلا کیدونکی دی. اوس، راځئ چې د ګرافایټ هیټر ځانګړو ګټو ته په ګډه وګورو!
۱. دا د تودوخې پروسې په جریان کې د ورک پیس سطحې اکسیډیشن او ډیکاربوریزیشن په بشپړ ډول له منځه وړي، او کولی شي د خراب شوي طبقې پرته پاکه سطحه ترلاسه کړي. دا د هغو وسیلو لپاره د پرې کولو فعالیت ښه کولو لپاره خورا مهم دی چې د پیس کولو پرمهال یوازې یو اړخ پیس کوي (لکه د ټویسټ ډرلونه چیرې چې د نالی سطحې ډیکاربوریزیشن طبقه د پیس کولو وروسته په مستقیم ډول د پرې کولو څنډې ته ښکاره کیږي).
۲. دا چاپیریال ته هیڅ ډول ککړتیا نه رامینځته کوي او د دریو فاضله موادو درملنې ته اړتیا نلري.
۳. دا د میکاټرونیک لوړه کچه لري. د تودوخې اندازه کولو او کنټرول دقت د ښه والي پراساس، د کاري ټوټې حرکت، د هوا فشار تنظیم کول، د بریښنا تنظیم کول، او نور ټول مخکې له مخکې پروګرام شوي او تنظیم کیدی شي، او د قوی کولو او تودوخې مرحله په ګام ترسره کیدی شي.
۴. د انرژۍ مصرف د مالګې حمام د بخاریو په پرتله د پام وړ ټیټ دی. د عصري پرمختللي ګرافایټ هیټر تودوخې خونه د لوړ کیفیت موصلیت موادو څخه جوړ شوي موصلیت دیوالونو او خنډونو سره سمبال ده، کوم چې کولی شي د تودوخې خونې دننه د بریښنا تودوخې انرژي خورا متمرکز کړي، د پام وړ انرژي سپمولو اغیزې ترلاسه کړي.
۵. د فرنس د تودوخې اندازه کولو او څارنې دقت د پام وړ ښه شوی دی. د ترموکوپل نښې ارزښت ± د فرنس د تودوخې ته رسیږي۱.۵ درجو سانتي ګراد. په هرصورت، په فرنس کې د ډیرو کاري ټوټو د مختلفو برخو ترمنځ د تودوخې توپیر نسبتا لوی دی. که چیرې د نادر ګاز جبري گردش ومنل شي، د تودوخې توپیر لاهم د ±۵ درجو سانتي ګراد دننه کنټرول کیدی شي.
د ګازو کمول د ګرافایټ هیټر کې د موادو د ورو تبخیر پدیده ده او د ګرافایټ هیټر په فعالیت کې ترټولو مهمه مسله ده. د ګازونو او مایعاتو د راټولیدو له امله رامینځته شوي مالیکولي طبقې ممکن د هر جامد موادو سطحې ته ودریږي. د فشار د تدریجي کمښت له امله، دا مالیکولي طبقې به په تدریجي ډول تبخیر شي ځکه چې د دې سطحو انرژي د ګرافایټ هیټر لخوا خارج شوي انرژي څخه کمه ده. نایتروجن، بې ثباته محلولونه او غیر فعال ګازونه د ګازو کمول ګړندی کوي. غوړ او د اوبو بخار به سطحې ته دوام ورکړي او تر څو ساعتونو وروسته به تبخیر نشي. مسموم مواد، دوړو ذرات او نور طبیعي مواد به د سطحې ساحه زیاته کړي، نو دا ممکنه ده چې د ډیر ګاز کولو لامل شي. وړانګې او تودوخه به کافي انرژي چمتو کړي ترڅو جذب کونکي مالیکولونه له سطحې څخه جلا کړي. کله چې د فرنس تودوخه لوړه شي، دا کولی شي هغه مالیکولونه خوشې کړي چې په ټیټه تودوخه کې سطحې ته ودریږي. له همدې امله، لکه څنګه چې د فرنس تودوخه لوړیږي، د ګازو کمول پدیده به په تدریجي ډول لوړه شي.
د ګرافایټ هیټر جوړښت، د تودوخې کنټرول، د تودوخې پروسه او د فرنس دننه فضا به د ګرافایټ هیټر له تولید وروسته د محصول کیفیت مستقیم اغیزمن کړي. د فورجینګ تودوخې فرنس کې، د فلز د تودوخې لوړول کولی شي د ویلې کیدو مقاومت کم کړي، مګر ډیره لوړه تودوخه کولی شي د غلو اکسیډیشن یا ډیر سوځیدنې لامل شي، چې د ګرافایټ هیټر دننه د محصول کیفیت په جدي توګه اغیزمن کوي. د تودوخې درملنې پروسې په جریان کې، که چیرې فولاد د مهم تودوخې څخه پورته یوې ټاکلې نقطې ته تودوخه شي او بیا ناڅاپه د یخولو اجنټ سره سړه شي، د فولادو سختۍ او ځواک لوړ کیدی شي. که چیرې فولاد د مهم تودوخې څخه لاندې یوې ټاکلې نقطې ته تودوخه شي او بیا ورو ورو سړه شي، نو دا کولی شي فولاد ډیر مقاومت وکړي.
د نرمو سطحو او دقیقو ابعادو سره د کاري ټوټې ترلاسه کولو لپاره، یا د فلزي اکسیډیشن کمولو لپاره د سانچونو د ساتنې او د ماشین کولو تخصیص کمولو لپاره، د ټیټ اکسیډیشن او غیر اکسیډیشن تودوخې مختلف کوټې غوره کیدی شي. په خلاص اور کې د تودوخې فرنس کې چې لږ یا هیڅ اکسیډیشن نلري، د سونګ موادو نیمګړی احتراق د کمولو ګاز تولیدوي. په هغه کې د کاري ټوټې ګرمول کولی شي د اکسیډیشن سوځولو ضایع کچه له 0.6٪ څخه کمه کړي. لوړ پاکوالی ګرافایټ د ګرافایټ پوډر ته اشاره کوي چې د 99.9٪ څخه ډیر کاربن مینځپانګه لري. دا لوړ پاکوالی ګرافایټ د لوړ کاربن مینځپانګې سره غوره بریښنایی چالکتیا، غوړولو ځانګړتیاوې، د تودوخې لوړ مقاومت، د اغوستلو مقاومت، او نور لري. لوړ پاکوالی ګرافایټ ښه پلاستیکیت لري او په مختلفو چلونکي موادو کې پروسس کیدی شي، او داسې نور.
د لوړ پاکوالي ګرافایټ په صنعتي تولید کې د پام وړ کارونې لري. دا په صنعتي برخو کې کارول کیږي لکه بریښنایی چالکتیا، غوړول، او فلزات. د لوړ پاکوالي ګرافایټ تولید پرمهال، د خامو موادو څخه د ناپاکۍ مینځپانګه باید په کلکه کنټرول شي، او د ټیټ ایش مینځپانګې سره خام مواد باید غوره شي. سربیره پردې، د تولید پروسې په جریان کې د امکان تر حده د ناپاکۍ اضافه کولو مخنیوي لپاره باید هڅې وشي. په هرصورت، د اړتیا وړ حد ته د ناپاکۍ کمول په عمده توګه د ګرافیټ کولو پروسې کې پیښیږي. ګرافیټ کول په لوړه تودوخه کې پیښیږي، او د ناپاکۍ عناصرو ډیری اکسایډونه به په دومره لوړه تودوخه کې تجزیه او تبخیر شي. د ګرافیټ کولو تودوخه لوړه وي، ډیر ناپاکۍ خارج کیږي، او د لوړ پاکوالي ګرافایټ تولیداتو پاکوالی لوړ وي. د لوړ پاکوالي ګرافایټ کارول د هغې د غوره بریښنایی چالکتیا، غوړولو فعالیت، د لوړ تودوخې مقاومت، او نورو څخه ګټه پورته کوي.
دلیل چې ولې لوړ پاکوالي ګرافایټ لوړ پاکوالي او لږ ناپاکۍ لري ټول د بشپړ تولید پروسې او تجهیزاتو پورې اړه لري. د ناپاکۍ مینځپانګه له 0.05٪ څخه کمه ده. زموږ کولویډال ګرافایټ، نانو ګرافایټ، لوړ پاکوالي ګرافایټ، الټرافین ګرافایټ پوډر او نور ګرافایټ پوډر محصولات په پراخه کچه په کیمیاوي، پټرولیم او غوړولو صنعتونو کې کارول کیږي. د لوړ پاکوالي ګرافایټ پوډر د بریښنایی تودوخې عناصرو، ساختماني کاسټینګ مولډونو، د بوی کولو لپاره د لوړ پاکوالي فلزي کروسیبلونو، لوړ پاکوالي ګرافایټ کروسیبلونو، سیمیکمډکټر موادو او نورو پروسس او تولید کې کارول کیږي.
د پوسټ وخت: می-۱۹-۲۰۲۵