د ګرافیټ شوي پټرولیم کوک د تولید لپاره اصلي تجهیزات د دوامداره ګرافیټ شوي فرنس دی. د دې تخنیکي ګټو او د پروسې ځانګړتیاو دا په صنعت کې د اصلي انتخاب په توګه ګرځولی دی، لکه څنګه چې لاندې تفصیل ورکړل شوی:
I. د دوامداره ګرافیت کولو فرنسونو اصلي موقعیت
۱. د پروسې اصل
دوامداره ګرافیټائزیشن فرنسونه د پټرولیم کوک کې د کاربن مالیکولونه د لوړ تودوخې (تقریبا 3000 ° C) او بریښنایی درملنې له لارې په یوه شپږګوني، یوشان ترتیب شوي جالی جوړښت بدلوي. دا پروسه پټرولیم کوک ته لوړ بریښنایی چالکتیا او حرارتي ثبات ورکوي، چې دا د ګرافیټ الکترودونو لپاره یو غوره کاربن اضافه کونکی او خام مواد جوړوي.
۲. د صنعت پرتله کولو ګټې
- دودیز اچیسن فرنس: دا د بیچ بارولو، تودوخې او یخولو ته اړتیا لري، چې پایله یې د انرژۍ لوړ مصرف او اوږد دوره (شاوخوا 15-20 ورځې) ده. سربیره پردې، دا د ډکولو لپاره د پام وړ مقدار موصلي موادو (لکه کوک) ته اړتیا لري، چې د لوړ لګښت او ټیټ موثریت لامل کیږي.
- دوامداره ګرافیټائزیشن فرنس: دا د خامو موادو دوامداره تغذیه، ګرافیټائزیشن او خارجولو ته اجازه ورکوي، چې یو واحد فرنس په ورځ کې د 50-100 ټنو تولید وړتیا لري. د انرژۍ مصرف 30٪-50٪ کم شوی، او د ډکولو موادو ته اړتیا نشته، د ضایعاتو تولید کموي.
II. د دوامداره ګرافیت کولو کورو تخنیکي ځانګړتیاوې
۱. لوړ موثریت او د انرژۍ ساتنه
د فرنس بدن د څو طبقو عایق جوړښت (د بیلګې په توګه، د کاربن فیلټ، ګرافیټ فیلټ) کاروي ترڅو د تودوخې ضایع کم کړي، د تودوخې موثریت له 80٪ څخه ډیر لوړ کړي. د مقاومت تودوخې سیسټم د تودوخې دقیق کنټرول چمتو کوي، د ځایی ډیر تودوخې یا کم تودوخې مخه نیسي او د ګرافیت کولو مستحکم کیفیت ډاډمن کوي.
2. اتومات کنټرول
د PLC کنټرول سیسټم سره سمبال، دا په دوامداره توګه د تودوخې، فشار او جریان په څیر پیرامیټرونه څاري، په اتوماتيک ډول د تودوخې بریښنا او د تغذیې سرعت تنظیموي. د لرې پرتو څارنې وړتیاوې د غلطیو خبرتیاو او پروسې اصلاح کولو ملاتړ کوي، لاسي مداخله کموي.
۳. د چاپیریال فعالیت
د تړل شوي فرنس ډیزاین د دوړو او خارجي موادو اخراج کموي، پداسې حال کې چې مدغم شوي سلفریزیشن او دوړو لرې کولو واحدونه د چاپیریال معیارونو سره سم دي. د ضایعاتو د تودوخې د بیا رغونې سیسټم د خامو موادو د تودوخې د تودوخې څخه کار اخلي، چې د انرژۍ مصرف نور هم کموي.
III. د تجهیزاتو اصلي برخې او دندې
۱. د بخارۍ جوړښت
- د تودوخې زون: د ګرافایټ الکترودونو یا مقاومت تارونو څخه جوړ شوی، دا د لوړې تودوخې چاپیریال چمتو کوي.
- د عایق کولو طبقه: د تودوخې ضایع کمولو لپاره د کاربن فیلټ یا ګرافایټ فیلټ کاروي.
- د تغذیې سیسټم: د سکرو لیږدونکي یا وایبریټینګ فیډرونه د خامو موادو دوامداره او یوشان رسولو ډاډ ورکوي.
- د خارجولو سیسټم: د اوبو یخ شوي یا د هوا یخ شوي وسایل د اکسیډیشن مخنیوي لپاره ګرافیټ شوي محصولات په چټکۍ سره سړه کوي.
۲. مرستندویه وسایل
- د کرش کولو او سکرین کولو ماشین: خام پټرولیم کوک په ۱-۶ ملي میترو ذراتو ماتوي ترڅو د یوشان تودوخې ډاډ ترلاسه کړي.
- د دوړو د لرې کولو سیسټم: د کڅوړو فلټرونه یا الکتروسټاتیک پریپیټیټرونه دوړې راټولوي او د خارجیدونکو ګازونو پاکوي.
- د کنټرول سیسټم: د PLC یا DCS سیسټمونه په ټوله پروسه کې په بشپړ ډول اتومات عملیات فعالوي.
IV. د غوښتنلیک قضیې او اقتصادي ګټې
۱. کورني ځانګړي پروژې
یوه شرکت د ګرافیټ شوي پټرولیم کوک کاربن اضافه کولو لپاره د دوامداره ګرافیټ کولو فرنس غوره کړ، چې په هره فرنس کې یې ورځنی تولید 80 ټنه ترلاسه کړ. د هر ټن بریښنا مصرف په دودیزو فرنسونو کې له 6000 kWh څخه 3500 kWh ته راټیټ شو، چې د بریښنا کلني لګښتونو کې له لسو ملیون یوانو څخه ډیر سپما کوي. د محصول ثابت کاربن مینځپانګه ≥98.5٪ ده، او د سلفر مینځپانګه ≤0.05٪ ده، چې نړیوالو پرمختللو معیارونو ته رسیږي او وارد شوي محصولات ځای په ځای کوي.
۲. د نړیوالې پراختیا رجحانات
د دوامداره ګرافیټ کولو ټیکنالوژي په اروپا او متحده ایالاتو کې په پراخه کچه منل شوې، د بې پیلوټه تولید لپاره د هوښیار کنټرول سیسټمونو سره جوړه شوې. جاپاني شرکتونو د فرنس جوړښتونه غوره کړي دي ترڅو د ±5 درجو سانتي ګراد دننه د ګرافیټ کولو تودوخې یووالي کنټرول کړي، د محصول ثبات لوړوي.
V. د انتخاب سپارښتنې
۱. د ظرفیت مطابقت
د بازار د تقاضا پر بنسټ د بټۍ اندازه غوره کړئ: کوچني بټۍ (۱۰-۳۰ ټنه/ورځ) د څیړنې او پراختیا یا کوچني پیمانه تولید لپاره مناسب دي، پداسې حال کې چې لوی بټۍ (له ۵۰ ټنو څخه ډیر/ورځ) د صنعتي پیمانه تولید لپاره مناسب دي.
2. تخنیکي پیرامیټرې
- اعظمي تودوخه: ≥3000°C (د بشپړ ګرافیت کولو ډاډ ترلاسه کولو لپاره).
- د تودوخې یوشانوالی: ≤±10°C (د ځایي ډیر سوځیدنې یا کم سوځیدنې مخنیوي لپاره).
- د انرژۍ مصرف: ≤3500 kWh/ټن (د صنعت اوسط څخه ښکته).
۳. د عرضه کوونکي انتخاب
هغو تولیدونکو ته لومړیتوب ورکړئ چې ثابت ریکارډونه او د پلور وروسته قوي ملاتړ لري، لکه ځینې کورني درانه صنعتونه او ماشینري شرکتونه. د دوی تجهیزات د ISO تصدیق پاس کړی او سویل ختیځ آسیا او اروپا ته صادر شوي دي.
د پوسټ وخت: سپتمبر-۰۲-۲۰۲۵