(۱) د ګرافایټ الکترود ګټې د پروسس کولو اسانه کول، د خارجولو ماشینونو د لرې کولو لوړه کچه، د ګرافایټ ضایع کول لږ دي، له همدې امله، د ګروپ پر بنسټ د سپارک ماشین ځینې پیرودونکو د مسو الکترود پریښود او د ګرافایټ الکترود پرځای یې پریښود. سربیره پردې، د الکترود ځینې ځانګړي شکل د مسو څخه نشي جوړیدلی، مګر ګرافایټ د شکل ورکولو لپاره اسانه دی، او د مسو الکترود دروند دی، د لوی الکترود پروسس کولو لپاره مناسب نه دی، دا عوامل د ګرافایټ الکترود د ځینو ګروپ پر بنسټ د سپارک ماشین پیرودونکو غوښتنلیک لامل شوي دي.

(۲) د ګرافایټ الکترود پروسس کول اسانه دي، او د پروسس سرعت یې په څرګنده توګه د مسو الکترود په پرتله ګړندی دی. د مثال په توګه، ګرافایټ د ملنګ پروسې له لارې پروسس کیږي، کوم چې د نورو فلزاتو په پرتله ۲-۳ ځله ګړندی دی او اضافي لاسي پروسس ته اړتیا نلري، پداسې حال کې چې د مسو الکترود لاسي پیس کولو ته اړتیا لري. په ورته ډول، که تاسو د الیکټروډ جوړولو لپاره د لوړ سرعت ګرافایټ پروسس کولو مرکز وکاروئ، نو دا به ګړندی او ډیر موثر وي، او د دوړو ستونزه به نه وي. پدې پروسو کې، د مناسب سختۍ وسیلو او ګرافایټ انتخاب کولی شي د وسیلې اغوستل او د مسو الکترود زیان کم کړي. کله چې د ګرافایټ الکترود او مسو الکترود ترمنځ د ملنګ وخت پرتله کول، د ګرافایټ الکترود د مسو الکترود په پرتله ۶۷٪ ګړندی دی. د عمومي شرایطو لاندې د خارجولو ماشین کولو کې، د ګرافایټ الکترود سره د پروسس وخت د مسو الکترود په پرتله ۵۸٪ ګړندی دی. په پایله کې، د پروسس وخت خورا کم شوی او د تولید لګښتونه کم شوي دي.

(۳) د ګرافایټ الکترود ډیزاین د دودیزو مسو الکترودونو څخه توپیر لري. ډیری فابریکې معمولا د مسو الکترودونو د پروسس او پای ته رسولو اړخونو کې مختلف ساتل شوي مقدار لري، او ګرافایټ الکترود تقریبا ورته ساتل شوي مقدار کارول کیږي، کوم چې د CAD/CAM او ماشین پروسس کولو وختونه کموي، یوازې د همدې دلیل لپاره، د مولډ غار دقت د پام وړ ښه کولو لپاره کافي دی.