خام مواد: د کاربن تولید لپاره کوم خام مواد کارول کیږي؟
د کاربن په تولید کې، هغه خام مواد چې معمولا کارول کیږي په جامد کاربن خامو موادو او باندر او امیندوارۍ اجنټ ویشل کیدی شي.
د جامدو کاربن خامو موادو کې پټرولیم کوک، بټومینس کوک، فلزاتي کوک، انتراسایټ، طبیعي ګرافایټ او ګرافایټ سکریپ او نور شامل دي.
د ډبرو سکرو پیچ، د ډبرو سکرو تار، انتراسین غوړ او مصنوعي رال او داسې نور شامل دي.
سربیره پردې، ځینې مرستندویه مواد لکه کوارټز شګه، د فلزاتو کوک ذرات او د کوک پوډر هم په تولید کې کارول کیږي.
د کاربن او ګرافایټ ځینې ځانګړي محصولات (لکه کاربن فایبر، فعال کاربن، پیرولیټیک کاربن او پیرولیټیک ګرافایټ، شیشه کاربن) د نورو ځانګړو موادو څخه تولید کیږي.
کلسین کول: کلسین کول څه شی دی؟ کوم خام مواد باید کلسین شي؟?
د تودوخې درملنې پروسې ته کلسینیشن ویل کیږي.
کلسینیشن د کاربن په تولید کې د تودوخې د درملنې لومړۍ پروسه ده. کلسینیشن د هر ډول کاربوناس خامو موادو په جوړښت او فزیکي او کیمیاوي ملکیتونو کې د بدلونونو لړۍ رامینځته کوي.
د بټومینس کوک او فلزاتي کوک د کوک جوړولو تودوخه نسبتا لوړه ده (له 1000 درجو څخه پورته)، کوم چې د کاربن فابریکې کې د کیلسین کولو فرنس د تودوخې سره مساوي ده. دا نور کیلسینیټ نشي کولی او یوازې د رطوبت سره وچولو ته اړتیا لري.
خو، که چیرې د بټومین کوک او پټرولیم کوک د کیلسین کولو دمخه یوځای وکارول شي، نو دوی باید د پټرولیم کوک سره یوځای د کیلسین کولو لپاره کیلسینر ته واستول شي.
طبیعي ګرافایټ او کاربن تور کلسینیشن ته اړتیا نلري.
د اخراج مولډینګ پروسه په عمده توګه د پیسټ پلاستيکي تخریب پروسه ده.
د پیسټ د ایستلو پروسه د موادو په چیمبر (یا د پیسټ سلنډر) او سرکلر آرک نوزل کې ترسره کیږي.
د بارولو په خونه کې ګرمه پیسټ د شا اصلي پلنجر لخوا پرمخ وړل کیږي.
په خمیر کې ګاز په دوامداره توګه ایستل کیږي، خمیر په دوامداره توګه ټینګ کیږي او خمیر په ورته وخت کې مخ په وړاندې حرکت کوي.
کله چې پیسټ د چیمبر په سلنډر برخه کې حرکت کوي، پیسټ د ثابت جریان په توګه ګڼل کیدی شي، او دانه لرونکی طبقه اساسا موازي وي.
کله چې پیسټ د قوس د خرابوالي سره د اخراج نوزل برخې ته ننوځي، د خولې دیوال ته نږدې پیسټ په مخکینۍ برخه کې د ډیر رګ مقاومت سره مخ کیږي، مواد په خمیدو پیل کوي، دننه پیسټ مختلف مخکینۍ سرعت تولیدوي، داخلي پیسټ مخکې له مخکې پرمختګ کوي، په پایله کې محصول د شعاعي کثافت په اوږدو کې یوشان نه وي، نو د اخراج بلاک کې.
په پای کې، پیسټ د خطي خرابوالي برخې ته ننوځي او بهر ایستل کیږي.
د پخولو پروسه د تودوخې د درملنې یوه پروسه ده چې په هغه کې فشار شوي خام محصولات په یوه ټاکلي نرخ تودوخه کیږي ترڅو د بخارۍ په محافظتي وسیله کې هوا جلا شي.
د پخولو په پروسه کې، د بې ثباته موادو له منځه وړلو له امله، د اسفالټ کوکینګ د کوک گرډ جوړوي، د اسفالټ تجزیه او پولیمرائزیشن، او د لوی شپږګونی کاربن حلقوي الوتکې شبکې رامینځته کول، او داسې نور، مقاومت د پام وړ کم شوی. شاوخوا 10000 x 10-6 د خامو محصولاتو مقاومت Ω “m، د 40-50 x 10-6 Ω” m لخوا د پخولو وروسته، ښه کنډکټرونه بلل کیږي.
د سوځولو وروسته، محصول شاوخوا ۱٪ په قطر، ۲٪ په اوږدوالي او ۲-۳٪ په حجم کې کمېږي.
په هرصورت، د خامو محصولاتو د سوځولو وروسته، د ډبرو سکرو اسفالټ یوه برخه په ګازو کې تجزیه کیږي او بهر ته ځي، او بله برخه یې په بټومینس کوک کې کوک کیږي.
د تولید شوي بټومین کوک حجم د ډبرو سکرو بټومین په پرتله خورا کوچنی دی. که څه هم دا د پخولو په پروسه کې یو څه کمیږي، ډیری غیر منظم او کوچني سوري د مختلف سوري اندازو سره لاهم په محصول کې جوړیږي.
د مثال په توګه، د ګرافیټ شوي محصولاتو ټول پورسیت عموما تر 25-32٪ پورې وي، او د کاربن محصولاتو عموما 16-25٪ وي.
د ډیرو سوریو شتون به د محصولاتو فزیکي او کیمیاوي ملکیتونو باندې حتمي اغیزه وکړي.
په عمومي ډول، ګرافیټ شوي محصولات د لوړ پورسیت، د حجم کثافت کموالي، د مقاومت زیاتوالي، میخانیکي ځواک سره، د اکسیډیشن کچه په یوه ټاکلي تودوخه کې ګړندۍ کیږي، د زنګ مقاومت هم خرابیږي، ګاز او مایع په اسانۍ سره د ننوتلو وړ دي.
امپریګنیشن یوه پروسه ده چې د سوریو کمولو، کثافت زیاتولو، د فشاري ځواک زیاتولو، د بشپړ شوي محصول مقاومت کمولو، او د محصول فزیکي او کیمیاوي ملکیتونو بدلولو لپاره کارول کیږي.
موخې یې دا دي:
(۱) د محصول حرارتي او بریښنایی چالکتیا ښه کړئ.
(2) د محصول د تودوخې شاک مقاومت او کیمیاوي ثبات ښه کول.
(۳) د محصول غوړوالی او د اغوستلو مقاومت ښه کړئ.
(۴) ناپاکۍ لرې کړئ او د محصول ځواک ښه کړئ.
هغه کمپریس شوي کاربن محصولات چې ټاکلې اندازې او شکل لري د پخولو او ګرافیټ کولو پرمهال د خرابوالي او ټکر زیان مختلف درجې لري. په ورته وخت کې، ځینې ډکونکي د کمپریس شوي کاربن محصولاتو په سطحه تړل شوي دي.
دا د میخانیکي پروسس کولو پرته نشي کارول کیدی، نو محصول باید په ټاکل شوي جیومیټریک شکل کې شکل او پروسس شي.
(۲) د کارولو اړتیا
د پروسس کولو لپاره د کارونکي اړتیاو سره سم.
که چیرې د بریښنایی فرنس فولادو جوړولو ګرافایټ الکترود وصل شي، نو دا باید د محصول په دواړو سرونو کې د تار شوي سوري په توګه جوړ شي، او بیا دواړه الکترودونه باید د ځانګړي تار شوي ګډ سره د کارولو لپاره وصل شي.
(۳) تخنیکي اړتیاوې
ځینې محصولات باید د کاروونکو د تخنیکي اړتیاوو سره سم په ځانګړو شکلونو او مشخصاتو کې پروسس شي.
حتی د سطحې ټیټ ناهموارۍ ته اړتیا ده.
د پوسټ وخت: دسمبر-۱۰-۲۰۲۰