ګرافائٹ په مصنوعي ګرافیت او طبیعي ګرافیت ویشل شوی، په نړۍ کې د طبیعي ګرافیت ثابتې زیرمې په شاوخوا 2 ملیارد ټنو کې دي.
مصنوعي ګرافیت د نورمال فشار لاندې د کاربن لرونکي موادو د تخریب او تودوخې درملنې لخوا ترلاسه کیږي.دا بدلون د چلونکي ځواک په توګه د کافي تودوخې او انرژي ته اړتیا لري، او ګډوډ جوړښت به په ترتیب شوي ګرافیت کرسټال جوړښت بدل شي.
Graphitization د 2000 ℃ د لوړې تودوخې د تودوخې درملنې کاربن اتومونو بیا تنظیم کولو له لارې د کاربوناسیوس موادو پراخه مفهوم دی، په هرصورت، ځینې کاربن مواد د 3000 ℃ څخه پورته تودوخې کې د ګرافیت کولو لپاره، دا ډول کاربن مواد د "سخت چارکول" په نوم پیژندل کیږي. اسانه ګرافیټ شوي کاربن توکي ، د ګرافیت کولو دودیز میتود کې د لوړې تودوخې او لوړ فشار میتود ، کتلټیک ګرافیت کول ، د کیمیاوي بخاراتو ذخیره کولو میتود او داسې نور شامل دي.
ګرافیت کول د کاربونیس موادو د لوړ اضافه ارزښت کارولو مؤثره وسیله ده.د پوهانو لخوا د پراخو او ژورو څیړنو وروسته، دا اساسا اوس بالغ دی.په هرصورت، ځینې نامناسب فاکتورونه په صنعت کې د دودیز ګرافیت کولو غوښتنلیک محدودوي، نو دا د نوي ګرافیت کولو میتودونو سپړلو لپاره ناگزیر رجحان دی.
د 19 پیړۍ راهیسې د مالګې الیکټرولیسز میتود د 19 پیړۍ څخه ډیر پرمختګ درلود، د هغې بنسټیز تیوري او نوي میتودونه په دوامداره توګه نوښت او پرمختګ دی، اوس نور د دودیز فلزاتو صنعت پورې محدود نه دی، د 21 پیړۍ په پیل کې، فلزات د غوړ شوي مالګې سیسټم د عنصري فلزاتو د جامد آکسایډ الیکټرولیک کمولو چمتووالی په ډیر فعاله تمرکز بدل شوی ،
په دې وروستیو کې، د مالګې الیکټرولیسس په واسطه د ګرافیت موادو چمتو کولو نوې طریقه ډیره پاملرنه راجلب کړې.
د کاتوډیک قطبي کولو او الکترودپوزیشن په واسطه، د کاربن د خامو موادو دوه مختلف ډولونه د لوړ اضافه ارزښت سره په نانو ګرافیت موادو بدلیږي.د دودیز ګرافیت کولو ټیکنالوژۍ سره په پرتله ، د ګرافیت کولو نوې میتود د ټیټ ګرافیت کولو تودوخې او د کنټرول وړ مورفولوژي ګټې لري.
دا مقاله د الیکټرو کیمیکل میتود په واسطه د ګرافیت کولو پرمختګ بیاکتنه کوي، دا نوې ټیکنالوژي معرفي کوي، د هغې ګټې او زیانونه تحلیلوي، او د راتلونکي پراختیایي تمایل امکانات وړاندې کوي.
لومړی، د مالګې الکترولیتیک کاتوډ قطبي کولو طریقه
1.1 خام مواد
اوس مهال، د مصنوعي ګرافیت اصلي خام مواد د اړتیا وړ کوک او د لوړې ګرافیت کولو درجې پیچ کوک دي، د بیلګې په توګه د تیلو د پاتې شونو او د ډبرو سکرو د خامو موادو په توګه د لوړ کیفیت کاربن مواد تولیدوي، د ټیټ پورسیت، ټیټ سلفر، ټیټ ایش سره. د ګرافیت کولو مینځپانګه او ګټې ، وروسته له دې چې ګرافیت ته یې چمتو کول د اغیزو لپاره ښه مقاومت لري ، لوړ میخانیکي ځواک ، ټیټ مقاومت ،
په هرصورت، د تیلو محدودې زیرمې او د تیلو د نرخونو بدلون د هغې پراختیا محدوده کړې، نو د نویو اومو موادو غوښتنه د حل لپاره یوه بیړنۍ ستونزه ده.
د ګرافیت کولو دودیز میتودونه محدودیتونه لري، او د ګرافیت کولو مختلف میتودونه مختلف خام مواد کاروي.د غیر ګرافیت شوي کاربن لپاره، دودیز میتودونه په سختۍ سره دا ګرافیټیز کولی شي، پداسې حال کې چې د مالګې د الیکټرولیسیز الیکرو کیمیکل فورمول د خامو موادو محدودیت ماتوي، او نږدې د ټولو دودیزو کاربن موادو لپاره مناسب دی.
په دودیز کاربن موادو کې کاربن تور، فعال کاربن، ډبرو سکاره او داسې نور شامل دي، چې له دې جملې څخه ډبرو سکاره تر ټولو هیله من دی.د ډبرو سکرو پر بنسټ رنګ سکاره د مخکینۍ په توګه اخلي او د درملنې څخه وروسته په لوړه تودوخه کې د ګرافیت محصولاتو ته چمتو کیږي.
په دې وروستیو کې، دا مقاله یو نوی الیکټرو کیمیکل میتودونه وړاندیز کوي، لکه پینګ، د مالګې په واسطه د ګرافیت لوړ کریسټالینیت ته د ګرافیت کاربن تور ګرافیت امکان نلري، د ګرافیت نمونو الیکټرولیسس چې د پاڼی شکل ګرافائٹ نانومیټر چپس لري، د لوړ ځانګړي سطحې ساحه لري، کله چې د لیتیم بیټرۍ کیتوډ لپاره کارول کیږي د طبیعي ګرافیت په پرتله خورا ښه الیکټرو کیمیکل فعالیت ښودلی.
Zhu et al.د ټیټ کیفیت لرونکی ډبرو سکرو د 950 ℃ د بریښنایی تحلیل لپاره د CaCl2 مالګې سیسټم کې واچوئ، او په بریالیتوب سره د ټیټ کیفیت ډبرو سکرو په ګرافیټ کې د لوړ کریسټالینیت سره بدل کړئ، کوم چې د ښه نرخ فعالیت او اوږد مهاله ژوند ښودلی کله چې د لیتیم آئن بیټرۍ د انود په توګه کارول کیږي. .
تجربه ښیي چې دا ممکنه ده چې د دودیزو کاربن موادو مختلف ډولونه په ګرافیت کې د مالګې الیکټرولیسس په واسطه بدل شي، کوم چې د راتلونکي مصنوعي ګرافیت لپاره نوې لاره پرانیزي.
1.2 میکانیزم
د مالګې الیکټرولیسز میتود د کاربن مواد د کیتوډ په توګه کاروي او د کیتوډیک پولرائزیشن له لارې د لوړ کریسټالینیت سره په ګرافیت بدلوي.په اوس وخت کې، موجوده ادبيات د کاتوډیک قطبي کیدو احتمالي تبادلې پروسې کې د اکسیجن لرې کول او د کاربن اتومونو اوږد واټن بیا تنظیم کولو ته اشاره کوي.
په کاربن موادو کې د اکسیجن شتون به تر یو حده د ګرافیت کولو مخه ونیسي.د دودیز ګرافیت کولو پروسې کې، اکسیجن به ورو ورو لیرې شي کله چې د تودوخې درجه د 1600K څخه لوړه وي.په هرصورت، دا د کاتوډیک قطبي کولو له لارې ډیاکسایډ کولو لپاره خورا اسانه دی.
پینګ، وغیره د لومړي ځل لپاره په تجربو کې د مالګې د الیکټرولیسس کاتوډیک قطبي کولو احتمالي میکانیزم وړاندې کړ، د بیلګې په توګه، د ګرافیت کولو ډیری ځای د پیل کولو ځای دی چې په جامد کاربن مایکروسفیر/الیکټرولایټ انٹرفیس کې موقعیت لري، لومړی کاربن مایکروسفیر د بنسټیز ورته قطر په شاوخوا کې د ګرافایټ خولۍ، او بیا هیڅکله باثباته انهایډروس کاربن کاربن اتومونه نور باثباته بهرني ګرافیت فلیک ته نه خپریږي، تر هغه چې په بشپړ ډول ګرافیت شوی وي،
د ګرافیت کولو پروسه د اکسیجن له مینځه وړلو سره ده، کوم چې د تجربو لخوا هم تایید شوی.
Jin et al.دا نظر د تجربو له لارې هم ثابت شو.د ګلوکوز کاربن کولو وروسته، ګرافیت (17٪ اکسیجن مینځپانګه) ترسره شوه.د ګرافیت کولو وروسته، اصلي جامد کاربن ساحې (انځور 1a او 1c) د ګرافیت نانوشیټونو (انځور 1b او 1d) څخه جوړ شوی سوری خول جوړ کړ.
د کاربن فایبرونو الیکټرولیسز (16٪ اکسیجن) په واسطه، کاربن فایبر ممکن د ګرافیت کولو وروسته د ګرافیت په ټیوبونو بدل شي د تبادلې میکانیزم سره سم چې په ادب کې اټکل شوي.
په دې باور دی چې د اوږد واټن حرکت د کاربن اتومونو د کاتوډیک پولرائزیشن لاندې دی چې لوړ کرسټال ګرافیټ ته د بې کاره کاربن بیا تنظیم کول باید پروسس شي، مصنوعي ګرافیټ ځانګړي پاڼي شکل نانو جوړښتونه چې د اکسیجن اتومونو څخه ګټه پورته کوي، مګر د ګرافیت نانومیټر جوړښت څنګه اغیزه کوي روښانه نده، لکه د کاربن کنکال څخه اکسیجن د کیتوډ عکس العمل وروسته ، او داسې نور.
اوس مهال، د میکانیزم په اړه څیړنه لاهم په ابتدايي مرحله کې ده، او نورو څیړنو ته اړتیا ده.
1.3 د مصنوعي ګرافیت مورفولوژیکي ځانګړتیا
SEM د ګرافیت د مایکروسکوپیک سطحي مورفولوژي مشاهده کولو لپاره کارول کیږي ، TEM د 0.2 μm څخه کم ساختماني مورفولوژي مشاهده کولو لپاره کارول کیږي ، XRD او رامان سپیکٹروسکوپي د ګرافیټ مایکرو جوړښت مشخص کولو لپاره ترټولو عام کارول کیږي ، XRD د کرسټال ځانګړتیا لپاره کارول کیږي. د ګرافیت معلومات، او رامان سپیکٹروسکوپي د ګرافیت د نیمګړتیاوو او ترتیب درجې مشخص کولو لپاره کارول کیږي.
په ګرافایټ کې ډیری سوري شتون لري چې د کیتوډ قطبي کولو له لارې د مالګې مالګې الکترولیزیز لخوا چمتو شوي.د مختلف خامو موادو لپاره، لکه د کاربن تور الکترولیسس، د پاڼی په څیر سور نانو جوړښتونه ترلاسه کیږي.د XRD او رامان سپیکٹرم تحلیل د الکترولیسس وروسته په کاربن تور باندې ترسره کیږي.
په 827 ℃ کې، د 1h لپاره د 2.6V ولتاژ سره د درملنې وروسته، د کاربن تور د رامان طیف عکس تقریبا د سوداګریز ګرافیت په څیر دی.وروسته له دې چې د کاربن تور د مختلف تودوخې سره درملنه کیږي، د تیز ګرافیت ځانګړتیا لوړوالی (002) اندازه کیږي.د تفاوت چوکۍ (002) په ګرافیت کې د اروماتیک کاربن طبقې د اورینټیشن درجې استازیتوب کوي.
څومره چې د کاربن طبقه تېز وي، هومره يې پر مخ ځي.
ژو په تجربه کې د کاتوډ په توګه د پاک شوي ټیټ ډبرو سکرو څخه کار واخیست، او د ګرافیت شوي محصول مایکرو جوړښت له دانه څخه لوی ګرافیت جوړښت ته بدل شو، او د سخت ګرافیت طبقه هم د لوړې کچې لیږد الکترون مایکروسکوپ لاندې مشاهده شوه.
په رامان سپیکٹرا کې، د تجربوي شرایطو د بدلون سره، د ID/Ig ارزښت هم بدل شو.کله چې د الکترولیتیک تودوخه 950 ℃ وه، د الکترولوټیک وخت 6h و، او الکترولیتیک ولټاژ 2.6V و، د ټیټ ID/Ig ارزښت 0.3 و، او د D چوکۍ د G څوکۍ څخه خورا ټیټه وه.په ورته وخت کې، د 2D چوکۍ بڼه هم د لوړ ترتیب شوي ګرافیت جوړښت جوړښت استازیتوب کوي.
د XRD په عکس کې تیز (002) د تفاوت چوکۍ هم د لوړ کریسټالینیت سره ګرافیت ته د ټیټ سکرو بریالي تبادله تاییدوي.
د ګرافیت کولو په پروسه کې، د تودوخې او ولتاژ زیاتوالی به د هڅونې رول ولوبوي، مګر ډیر لوړ ولتاژ به د ګرافیت حاصل کم کړي، او د تودوخې لوړه درجه یا ډیر اوږد ګرافیت کولو وخت به د سرچینو ضایع کیدو لامل شي، نو د مختلف کاربن موادو لپاره. , دا په ځانګړې توګه مهمه ده چې د تر ټولو مناسب electrolytic شرايطو کشف، هم د تمرکز او مشکل دی.
دا د پاڼی په څیر فلیک نانو جوړښت غوره الیکټرو کیمیکل ملکیتونه لري.د پورونو لوی شمیر اجازه ورکوي چې آیونونه په چټکۍ سره دننه شي / ډیم بیډ شي، د بیټرۍ لپاره د لوړ کیفیت کیتوډ مواد چمتو کوي، او داسې نور. له همدې امله، د بریښنایی کیمیکل میتود ګرافیت کولو خورا احتمالي ګرافیت کولو میتود دی.
د مالګې الیکټروډیپوزیشن طریقه
2.1 د کاربن ډای اکسایډ الکترو ډیپوزیشن
د تر ټولو مهم شنو خونو ګاز په توګه، CO2 یو غیر زهرجن، بې ضرر، ارزانه او په اسانۍ سره د نوي کولو وړ سرچینه ده.په هرصورت، په CO2 کې کاربن په لوړ اکسیډریشن حالت کې دی، نو ځکه CO2 لوړ ترموډینامیک ثبات لري، کوم چې بیا کارول ستونزمن کوي.
د CO2 الکترودپوزیشن په اړه لومړنۍ څیړنه د 1960 لسیزې پورې موندل کیدی شي.Ingram et al.په بریالیتوب سره د Li2CO3-Na2CO3-K2CO3 د مالګې په سیسټم کې د سرو زرو الکترود باندې کاربن چمتو شوی.
Van et al.په ګوته کړه چې د کاربن پوډر په مختلفو کمولو امکاناتو کې ترلاسه شوي مختلف جوړښتونه لري، پشمول د ګرافائٹ، امورفوس کاربن او کاربن نانوفائبرونه.
د کاربن موادو بریالیتوب لپاره د غوړ شوي مالګې په واسطه د CO2 او د کاربن موادو د بریالیتوب لپاره د چمتو کولو طریقه، د اوږدې مودې څیړنې وروسته پوهانو د کاربن د ذخیره کولو میکانیزم او په وروستي محصول باندې د الکترولیز شرایطو اغیزې باندې تمرکز وکړ، چې په کې د الکترولیتیک تودوخې، الکترولیتیک ولټاژ او ترکیب شامل دي. پړسیدلي مالګه او الکترودونه او داسې نور، د CO2 الکترودپوزیشن لپاره د ګرافیت موادو د لوړ فعالیت چمتو کول یو قوي بنسټ ایښی دی.
د الیکټرولایټ بدلولو او د CaCl2 پر بنسټ د مالګې مالګې سیسټم په کارولو سره د لوړ CO2 نیول موثریت سره، Hu et al.په بریالیتوب سره ګرافین د لوړې ګرافیت کولو درجې او کاربن نانوټوبونو او نورو نانوګرافیټ جوړښتونو سره د الیکټرولیټیک شرایطو لکه د الیکټرولیسز تودوخې ، الیکټروډ ترکیب او د مالګې مالګې ترکیب مطالعه کولو سره چمتو شوی.
د کاربونیټ سیسټم سره پرتله کول، CaCl2 د ارزانه او اسانه ترلاسه کولو ګټې لري، لوړ چلونکي، په اوبو کې د حل کولو اسانه، او د اکسیجن ایونونو لوړ محلول، کوم چې د لوړ اضافه ارزښت سره د ګرافیت محصولاتو ته د CO2 بدلولو لپاره نظریاتي شرایط چمتو کوي.
2.2 د بدلون میکانیزم
د غوړ شوي مالګې څخه د CO2 الکترودپوزیشن په واسطه د لوړ ارزښت اضافه کاربن موادو چمتو کول په عمده توګه د CO2 نیول او غیر مستقیم کمول شامل دي.د CO2 نیول د وړیا O2 پواسطه بشپړیږي - په حل شوي مالګه کې، لکه څنګه چې په مساوي (1) کې ښودل شوي:
CO2+O2-→CO3 2- (1)
په اوس وخت کې، درې غیر مستقیم کمولو غبرګون میکانیزم وړاندیز شوی: یو ګام غبرګون، دوه ګام غبرګون او د فلزي کمولو غبرګون میکانیزم.
د یو ګام غبرګون میکانیزم لومړی د انگرام لخوا وړاندیز شوی و، لکه څنګه چې په مساوي (2) کې ښودل شوي:
CO3 2-+ 4E – →C+3O2- (2)
د دوه مرحلې عکس العمل میکانیزم د بورکا او ال لخوا وړاندیز شوی و، لکه څنګه چې په مساوي (3-4) کې ښودل شوي:
CO3 2-+ 2E – → CO2 2-+O2- (3)
CO2 2-+ 2E – →C+2O2- (4)
د فلزي کمولو عکس العمل میکانیزم د Deanhardt et al لخوا وړاندیز شوی و.دوی باور درلود چې فلزي آیونونه لومړی په کاتوډ کې فلز ته راټیټ شوي، او بیا فلز کاربونیټ ایونونو ته راټیټ شوي، لکه څنګه چې په مساواتو کې ښودل شوي (5 ~ 6):
M- + E – → M (5)
4 m + M2CO3 – > C + 3 m2o (6)
اوس مهال، د یو ګام غبرګون میکانیزم په عمومي توګه په موجوده ادب کې منل شوی.
Yin et al.د Li-Na-K کاربونیټ سیسټم د نکل سره د کیتوډ په توګه، ټین ډای اکسایډ د انود په توګه او د سپینو تار د حوالې الکترود په توګه مطالعه کړ، او په 2 شکل کې د سایکلیک ولټامیټري ازموینې ارقام (د 100 mV/s سکین کولو کچه) په نکل کیتوډ کې ترلاسه کړل، او وموندل شول. دا چې په منفي سکیننګ کې یوازې یو کمښت چوکۍ (په -2.0V کې) وه.
له همدې امله، دا نتیجه کیدی شي چې یوازې یو غبرګون د کاربونیټ کمولو په وخت کې واقع شوی.
Gao et al.په ورته کاربونیټ سیسټم کې ورته سایکلیک ولټامیټري ترلاسه کړې.
Ge et al.په LiCl-Li2CO3 سیسټم کې د CO2 د نیولو لپاره inert anode او tungsten cathode کارول شوي او ورته عکسونه یې ترلاسه کړي، او یوازې د کاربن د ذخیرې کمولو چوکۍ په منفي سکینګ کې ښکاره شوې.
د الکلین فلزاتو د مالګې په سیسټم کې، الکلي فلزات او CO به تولید شي پداسې حال کې چې کاربن د کیتوډ لخوا زیرمه کیږي.په هرصورت، ځکه چې د کاربن د ذخیرې تعامل ترموډینامیک شرایط په ټیټ حرارت کې ټیټ دي، یوازې کاربن ته د کاربونیټ کمښت په تجربه کې کشف کیدی شي.
2.3 CO2 د ګرافیت محصولاتو چمتو کولو لپاره د غوړ شوي مالګې لخوا نیول کیږي
د لوړ ارزښت اضافه شوي ګرافیت نانوومیټریالونه لکه ګرافین او کاربن نانوټوبونه د تجربوي شرایطو کنټرول کولو له لارې د غوړ شوي مالګې څخه د CO2 الکترودپوزیشن لخوا چمتو کیدی شي.Hu et al.د CaCl2-NaCl-CaO د مالګې په سیسټم کې د کیتوډ په توګه سټینلیس فولاد کارول شوي او په مختلف تودوخې کې د 2.6V ثابت ولتاژ په حالت کې د 4h لپاره الیکٹرولیز شوی.
د اوسپنې د کتلیزیز او د ګرافیت پرتونو ترمنځ د CO د چاودیدونکي اغیزې څخه مننه، ګرافین د کیتوډ په سطح کې وموندل شو.د ګرافین د چمتو کولو بهیر په 3 شکل کې ښودل شوی.
انځور
وروسته مطالعې Li2SO4 د CaCl2-NaClCaO د مالګې د مالګې سیسټم په اساس اضافه کړه، د الیکټرولیسز تودوخه 625 ℃ وه، د الکترولوز 4h وروسته، په ورته وخت کې د کاربن په کاتوډیک زیرمه کې ګرافین او کاربن نانوټوبونه وموندل شول، مطالعې وموندله چې Li+ او SO4 2. - د ګرافیت کولو په اړه مثبت اغیزه راوړي.
سلفر هم په بریالیتوب سره د کاربن په بدن کې مدغم شوی، او د الټرا پتلی ګرافیت شیټونه او فلیمینټ کاربن د الکترولیټیک شرایطو کنټرول له لارې ترلاسه کیدی شي.
مواد لکه د ګرافین د جوړولو لپاره د لوړې او ټيټې تودوخې الیکټرولیکیک تودوخې خورا مهم دي، کله چې د 800 ° C څخه لوړ تودوخه د کاربن پر ځای د CO تولید کول اسانه وي، تقریبا د کاربن زیرمه شتون نلري کله چې د 950 ℃ څخه لوړ وي، نو د تودوخې کنټرول خورا مهم دی. د ګرافین او کاربن نانوټوبونو تولید لپاره، او د کاربن ډیپوزیشن تعامل CO تعامل همغږي بیرته راګرځوي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې کیتوډ ثابت ګرافین تولیدوي.
دا کارونه د CO2 لخوا د نانو ګرافیت محصولاتو چمتو کولو لپاره یو نوی میتود چمتو کوي، کوم چې د شنو خونو ګازونو د حل او د ګرافین چمتو کولو لپاره خورا مهم دی.
3. لنډیز او Outlook
د نوي انرژۍ د صنعت د چټک پرمختګ سره، طبیعي ګرافیت د اوسني تقاضا پوره کولو توان نلري، او مصنوعي ګرافیت د طبیعي ګرافیت په پرتله ښه فزیکي او کیمیاوي ځانګړتیاوې لري، نو ارزانه، اغیزمن او چاپیریال دوستانه ګرافیت اوږدمهاله هدف دی.
د الکترو کیمیکل میتودونه په جامد او ګازي خامو موادو کې د کاتوډیک پولرائزیشن او الیکټرو کیمیکل زیرمه کولو میتود سره په بریالیتوب سره د ګرافیت موادو څخه د لوړ اضافه ارزښت سره بهر و ، د ګرافیت کولو دودیزې لارې په پرتله ، د الیکټرو کیمیکل میتود لوړ موثریت لري ، د انرژي ټیټ مصرف ، د شنه چاپیریال ساتنه، په ورته وخت کې د انتخابي موادو لخوا د کوچنیو محدودیتونو لپاره، د مختلف الیکټرولیسز شرایطو سره سم د ګرافیت جوړښت مختلف مورفولوژي کې چمتو کیدی شي،
دا د هر ډول بې کاره کاربن او شنو خونو ګازونو لپاره د ارزښت وړ نانو ساختماني ګرافیت موادو ته د بدلیدو لپاره مؤثره لاره چمتو کوي او د ښه غوښتنلیک امکان لري.
اوس مهال، دا ټیکنالوژي د ماشومتوب په حالت کې ده.د الیکټرو کیمیکل میتود لخوا د ګرافیت کولو په اړه لږې مطالعې شتون لري، او لاهم ډیری ناڅرګندې پروسې شتون لري.له همدې امله، دا اړینه ده چې د خامو موادو څخه پیل شي او د مختلف امورفوس کاربنونو په اړه هراړخیز او سیستماتیک مطالعه ترسره کړئ، او په ورته وخت کې د ګرافیت تبادلې ترموډینامیک او متحرکات په ژوره کچه وپلټئ.
دا د ګرافیت صنعت راتلونکي پرمختګ لپاره خورا لرې اهمیت لري.
د پوسټ وخت: می-10-2021