د ګرافایټ الکترودونو د تولید په پروسه کې د کاربن اخراج ستونزه څنګه حل کیدی شي؟

د ګرافایټ الکترودونو د تولید په پروسه کې د کاربن اخراج مسلې په پراخه کچه د ټیکنالوژیکي پرمختګونو، د پروسې اصلاح کولو، او د انرژۍ مدیریت ستراتیژیو د ترکیب له لارې حل کیدی شي، لکه څنګه چې لاندې تشریح شوي:

I. د ټکنالوژۍ پرمختګونه: د لوړ موثریت تجهیزات او د پاکې انرژۍ بدیل

۱. د ګرافیت کولو فرنس ټیکنالوژۍ تکرار
دودیز اچیسن فرنسونه په هر ټن ګرافایټ الکترودونو کې تر ۳،۲۰۰-۴،۸۰۰ kWh پورې مصرفوي، چې د تودوخې د پام وړ توپیرونه د انرژۍ ضایع کیدو لامل کیږي. د اوږدمهاله ګرافایټیزیشن (LWG) فرنسونو غوره کول کولی شي د تودوخې وخت ۹-۱۵ ساعتونو ته لنډ کړي، د بریښنا مصرف ۲۰٪-۳۰٪ کم کړي، او ډیر یونیفورم مقاومت ترلاسه کړي. د مثال په توګه، د شینجیانګ ختیځ امید کاربن پروژې د LWG فرنسونو د پلي کولو له لارې د هر ټن الیکټروډونو لپاره د انرژۍ مصرف شاوخوا ۳۰۰ kWh کم کړ، چې په غیر مستقیم ډول یې د کاربن اخراج کم کړ.

۲. د پاکې انرژۍ بدیل
د یو ټن ګرافایټ الکترودونو تولید شاوخوا ۱.۷ ټنه معیاري ډبرو سکرو مصرفوي او ۴.۵ ټنه CO₂ خارجوي. د ګرافایټائزیشن فرنسونو چلولو لپاره د شنه بریښنا (د مثال په توګه، لمریز یا بادي بریښنا) کارول د مستقیم اخراج کمولو ته اجازه ورکوي. د مثال په توګه، په داخلي منګولیا کې ځینې تصدیو د "سرچینې-ګریډ-لوډ-ذخیرې" ادغام پروژو له لارې د شنه بریښنا تناسب ۵۰٪ ته لوړ کړی دی، چې د هر ټن الیکټروډونو کاربن اخراج ۴۰٪ کم کړی دی.

۳. د فاضله موادو د تودوخې د بیا رغونې سیسټمونه
د پخولو او ګرافیټ کولو مرحلو کې د فاضله تودوخې بویلرونو نصب کول د لوړې تودوخې فلو ګاز (200-800 ° C) بیرته ترلاسه کوي ترڅو د تودوخې یا بریښنا تولید لپاره بخار تولید کړي. د شانشي تایګو باوګوانګ کاربن پروژې د فاضله تودوخې بیا رغونې له لارې د شاوخوا 2,000 ټنو معیاري ډبرو سکرو کلنۍ سپما ترلاسه کړه او د CO₂ اخراج 5,200 ټنو کم کړ.

II. د پروسې اصلاح: د خامو موادو او انرژۍ مصرف کمول

۱. د خامو موادو تصفیه شوې پروسس

  • د حساب ورکولو مرحله: د پټرولیم کوک ځانګړتیاوې کنټرول کړئ (ریښتینی کثافت ≥ 2.07 g/cm³، مقاومت ≤ 550 μΩ·m) ترڅو د پروسس وروسته د انرژۍ مصرف کم کړئ.
  • د امپریګنیشن پروسه: د محصول د حجم کثافت لوړ کړئ او د "درې ګوني امپریګنیشن او څلور ګوني بیکینګ" یا "دوه ګوني امپریګنیشن او درې ګوني بیکینګ" له لارې د سوري کم کړئ. د مثال په توګه، د ≥9٪ ثانوي امپریګنیشن وزن زیاتوالي کچه ترلاسه کول کولی شي د تکرار پخولو دورې کمې کړي او د انرژۍ مصرف کې 15٪ -20٪ خوندي کړي.

۲. د ټیټې تودوخې جوړښت او د پروسې لنډ جریان
د ټیټې تودوخې د جوړولو تخنیکونه غوره کړئ (د مثال په توګه، په 90-120 درجو سانتي ګراد کې اخراج) ترڅو بې ثباته اخراج کم کړي او وروسته د پخولو تودوخه کمه کړي. په ورته وخت کې، د تولید کاري جریان غوره کړئ ترڅو د خامو موادو څخه بشپړ شوي محصولاتو ته دوره لنډه کړي، د مجموعي انرژۍ مصرف کم کړي.

۳. د فاضله ګازو بیا کارول
د پخولو د بخاریو څخه راوتلي ګازونه چې د CO او H₂ په څیر احتراق وړ اجزا لري، پاک کیدی شي او د تودوخې سیسټمونو کې بیا کارول کیدی شي. د شینجیانګ ختیځ هوپ پروژې په کال کې شاوخوا 300,000 متر مکعب طبیعي ګاز خوندي کړ او د فاضله ګازو د بیا کارولو ټیکنالوژۍ له لارې یې د CO₂ اخراج 600 ټنه کم کړ.

III. د انرژۍ مدیریت: ډیجیټل کول او سرکلر اقتصاد

۱. هوښیار انرژۍ څارنې سیسټمونه
د تولید په ټولو مرحلو کې د ریښتیني وخت د انرژۍ مصرف ډیټا (د بیلګې په توګه، بریښنا او تودوخه) څارلو لپاره د IoT سینسرونه ځای په ځای کړئ، د AI الګوریتمونو له لارې د تجهیزاتو پیرامیټرونه غوره کړئ. د مثال په توګه، یوې تصدۍ د هوښیار څارنې له لارې د ګرافیټیزیشن فرنس بیکاره وخت 30٪ کم کړ، چې په کال کې نږدې 500,000 kWh بریښنا خوندي کوي.

۲. د کاربن نیول، کارول، او ذخیره کول (CCUS)
د ګرافیټائزیشن فرنس فلو ګازو په پلورنځیو کې د کاربن نیول وسایل نصب کړئ ترڅو د ځمکې لاندې انجیکشن لپاره CO₂ فشار کړئ یا د کیمیاوي فیډ سټاک په توګه وکاروئ. د اوسني لوړ لګښتونو سره سره (نږدې 300-600 RMB/ټن CO₂)، CCUS د ژور ډیکاربونیزیشن لپاره د اوږدمهاله مهمې لارې استازیتوب کوي.

۳. د سرکلر اقتصاد ماډلونه

  • د فاضله اوبو صفر اخراج: د فلو ګاز سکریبنګ یا منظره کولو کې د بیا کارولو لپاره د کورني فاضله اوبو درملنه وکړئ، پداسې حال کې چې د تولید فاضله اوبو کاسکیډینګ کارول پلي کړئ. د شانشي تایګو پروژې د فاضله اوبو صفر اخراج ترلاسه کړ، چې په کال کې نږدې 100,000 ټنه اوبه خوندي کوي.
  • د جامدو کثافاتو بیا کارول: د کڅوړو څخه راټول شوي دوړې (تقریبا 344 ټنه / کال) او د پای مخ ملنګ سکریپونه (تقریبا 500 ټنه / کال) د تولید کرښې ته بیرته راستانه کړئ، د خامو موادو مصرف او د کثافاتو درملنې پورې اړوند اخراج کم کړئ.

IV. د پالیسۍ او بازار همغږي: د صنعت بدلون هڅول

۱. د خورا ټیټ اخراج معیارونو پلي کول
معیارونه غوره کړئ لکهد المونیم صنعت لپاره د ککړونکو موادو د اخراج معیار(GB25465-2010)، د ټکنالوژۍ د لوړولو لپاره په ترتیب سره د ذراتو، SO₂، او NOx غلظت ≤10 mg/m³، ≤35 mg/m³، او ≤50 mg/m³ ته اړتیا لري.

۲. د کاربن سوداګرۍ بازار هڅونې
د کاربن کوټې سوداګرۍ له لارې اقتصادي محدودیتونه رامینځته کولو لپاره د ګرافایټ الکترود تولید په ملي کاربن بازار کې شامل کړئ. د مثال په توګه، که چیرې یو تصدۍ د هر ټن الکترودونو لپاره د کاربن اخراج له 4.5 ټنو څخه 3 ټنو ته راټیټ کړي، نو دا کولی شي د اضافي کوټو پلورلو څخه ګټه پورته کړي، د اخراج کمولو مثبت دوره رامینځته کړي.

۳. د شنه اکمالاتي سلسلې تصدیق
د ښکته جریان فولادو جوړونکي کولی شي د ټیټ کاربن ګرافایټ الکترودونو پیرود ته لومړیتوب ورکړي ترڅو د پورته جریان تولیدونکي وهڅوي چې اخراج کم کړي. د مثال په توګه، د بریښنایی آرک فرنس فولادو یوه فابریکه له عرضه کونکو څخه غوښتنه کوي چې د هر ټن الکترودونو لپاره ≤3.5 ټنه CO₂ اخراج ترلاسه کړي، د نه اطاعت لپاره د 10٪ قیمت پریمیم وضع کوي.


د پوسټ وخت: اګست-۱۲-۲۰۲۵