د پټرولیم کوک او نیډل کوک ترمنځ اصلي توپیرونه او د الکترود کیفیت باندې د دوی اغیزې
I. د خامو موادو او تولید پروسو کې توپیرونه
پټرولیم کوک
- خام مواد: په عمده توګه د درنو تیلو یا د خامو تیلو د تقطیر څخه پاتې تیلو څخه جوړ شوی، چې د لوړې ناپاکۍ مینځپانګې سره (د مثال په توګه، سلفر، وینډیم، نکل).
- پروسه: د ځنډول شوي کوکینګ له لارې تولید کیږي، د لوړې تودوخې د درزیدو وروسته د سپنج په څیر جوړښت ګډوډوي، د لویو سوریو حجم (تر 0.3 cm³/g پورې) او د رطوبت جذب ته حساسیت لري.
- لګښت: د تولید ساده پروسه د ټیټو لګښتونو سره، مګر د خامو موادو ثبات باندې د تکیه کولو له امله د کیفیت د پام وړ بدلونونه.
د ستنې کوک
- خام مواد: د ټیټ سلفر، ټیټ نایتروجن پټرولیم پاتې شونو تیلو (د بیلګې په توګه، د کتلټیک کریکینګ تیلو سلیري) یا د ډبرو سکرو تار پیچ ته اړتیا لري، د ناپاکۍ سخت کنټرول سره.
- پروسه: د خامو موادو دمخه درملنه، ځنډول شوی کوکینګ، او د خورا لوړ تودوخې کیلسینیشن (1,200–1,400 °C) شامل دي، چې په پایله کې یې د کاربن مایکرو کرسټالونه د فایبر جوړښت جوړوي.
- لګښت: د تولید پیچلې پروسه چې لګښت یې د عادي پټرولیم کوک په پرتله څو ځله لوړ دی، مګر د محصول غوره فعالیت وړاندې کوي.
II. د الکترود کیفیت باندې اغیزې
بریښنایی چالکتیا
- پټرولیم کوک: لوړ مقاومت، د ناپاکۍ له امله د پام وړ اغیزمن کیږي (د بیلګې په توګه، سلفر، وینډیم). لوړ سلفر کوک د الکترولیسس په جریان کې ګازي اکسایډونه تولیدوي، چې د چاپیریال ککړتیا او کم شوي چلښت لامل کیږي.
- د ستنې کوک: ټیټ مقاومت (د پوډر مقاومت له لارې د کیفیت ارزونې لپاره یو مهم معیار)، د غوره بریښنا چالکتیا ډاډمن کول، د انرژۍ مصرف کمول، او د اوسني موثریت ښه کول.
د تودوخې ثبات او اکسیډیشن مقاومت
- پټرولیم کوک: د تودوخې پراخېدو لوړ ضریب (CTE)، د لوړې تودوخې لاندې درزیدو احتمال لري، د اکسیډیشن ضعیف مقاومت سره، چې د الکترود ګړندي مصرف لامل کیږي.
- د ستنې کوک: ټیټ CTE او د تودوخې د شاک قوي مقاومت، د 3,000 درجو سانتي ګراد څخه پورته تودوخې کې ساختماني ثبات ساتي او د الکترود عمر اوږدوي.
میخانیکي ځواک او د زنګ مقاومت
- د پټرولیم کوک: د ذراتو ټیټ قوت، په تیریدونکي کرایولایټ محلولونو کې د ټوټې کیدو خطر، د ډیر مصرف زیاتوالي.
- د ستنې کوک: فایبر جوړښت په مؤثره توګه فشار خپروي، د میخانیکي خارښ په وړاندې استثنایی مقاومت وړاندې کوي، د لوړ ځواک بریښنایی آرک فرنس فولادو جوړولو په څیر سخت چاپیریالونو لپاره مثالی دی.
د ناپاکۍ کنټرول او د محصول تسلسل
- د پټرولیم کوک: د ناپاکۍ په محتوا کې لوړ بدلون (د مثال په توګه، Ni، V، Ca)، کوم چې د انود اکسیډیشن تعاملات هڅوي، د الکترود فعالیت بې ثباته کوي او د المونیم الکترولیسس موثریت کموي.
- د ستنې کوک: د ژورو هایدرو ریفائنینګ او سخت کیلسینیشن له لارې د ناپاکۍ خورا ټیټه کچه ترلاسه کیږي، چې د پریمیم الکترود تولید لپاره د محصول لوړ ثبات تضمینوي.
III. غوښتنلیکونه او اقتصادي ارزښت
پټرولیم کوک
- لومړني استعمالونه: صنعتي سونګ توکي (د بیلګې په توګه، د سمنټو بټۍ، د شیشې بټۍ)، د ټیټې درجې کاربن مواد (د بیلګې په توګه، اساسي ګرافایټ الکترودونه، انود پیسټ).
- محدودیتونه: د چاپیریالي مقرراتو له امله د لوړ سلفر کوک لپاره د بازار کمښت، د لوړ پای غوښتنلیکونو لپاره مناسب نه دی.
د ستنې کوک
- اصلي غوښتنلیکونه: اقتصادي ارزښت: د عادي پټرولیم کوک په پرتله 5-10 ځله لوړ قیمت لري، د انرژۍ نوي ټیکنالوژیو کې د پرمختګ له امله د مخ په زیاتیدونکي تقاضا سره.
- د الټرا-لوړ ځواک ګرافایټ الکترودونه: د ستنې کوک د ټولې غوښتنې له 60٪ څخه ډیر جوړوي، چې د بریښنایی آرک فرنس فولادو جوړولو لپاره خورا مهم دي.
- د لوړ کیفیت لرونکي لیتیم آیون بیټرۍ انوډونه: طبقه بندي جوړښت او کرسټالینیت د لیتیم آیون خپریدو ته اسانتیا برابروي، د بیټرۍ چارج/خارج موثریت لوړوي.
- د ګرافایټ ځانګړي محصولات: لکه اټومي ګرافایټ او لوړ حرارتي چالکتیا ګرافایټ مواد.
IV. د صنعت رجحانات او ننګونې
د ستنې کوک:
- د کورني ظرفیت چټک پراختیا (اټکل شوی چې د تیلو پر بنسټ د ستنې کوک ظرفیت به تر ۲۰۲۳ پورې په کال کې ۲.۲۱ ملیون ټنو ته ورسیږي)، که څه هم د لوړ پای محصولاتو لپاره په وارداتو تکیه دوام لري. د ټیکنالوژۍ پرمختګونه لاهم مهم دي.
پټرولیم کوک:
- د منځني او ټیټ پای بازارونه د چاپیریال فشارونو سره مخ دي، چې د همجنسبازۍ دمخه تخنیکونو له لارې د کیفیت ثبات ته اړتیا لري (د بیلګې په توګه، د مختلفو سرچینو څخه د خامو موادو مخلوط کول). په هرصورت، دا نشي کولی د لوړ پای غوښتنلیکونو کې د ستنې کوک ځای ونیسي.
د پوسټ وخت: جولای-۱۱-۲۰۲۵