د ګرافیټ شوي پټرولیم کوک لپاره د مختلفو غوښتنلیک برخو (لکه د لیتیم بیټرۍ انوډونه او د المونیم لپاره کیتوډونه) لپاره د شاخص اړتیاو کلیدي تمرکز څه دي؟

د ګرافیټ شوي پټرولیم کوک لپاره د دوه کلیدي غوښتنلیک برخو کې د مختلف شاخص اړتیاوې: د لیتیم آئن بیټرۍ انډونه او د المونیم کیتوډونه

د ګرافیټ شوي پټرولیم کوک لپاره د شاخص اړتیاوې د لیتیم آئن بیټرۍ انوډونو او المونیم کیتوډونو کې د کیمیاوي جوړښت، فزیکي جوړښت، او الیکټرو کیمیکل فعالیت کې د پام وړ توپیرونه ښیې. کلیدي لومړیتوبونه په لاندې ډول لنډیز شوي دي:

I. د لیتیم آیون بیټرۍ انوډونه: د جوړښتي ثبات په پام کې نیولو سره د کور په توګه الیکټرو کیمیکل فعالیت

1. د سلفر ټیټ مقدار (<0.5%)
   د سلفر پاتې شوني کولی شي د ګرافیت کولو په جریان کې د کرسټال انقباض او پراختیا لامل شي، چې د الکترود ماتیدو لامل کیږي. سربیره پردې، سلفر ممکن په لوړه تودوخه کې ګازونه خوشې کړي، د جامد الیکټرولیټ انټرفیز (SEI) فلم ته زیان رسوي او د نه بدلیدونکي ظرفیت ضایع کیدو لامل کیږي. د مثال په توګه، GB/T 24533-2019 د لیتیم-آیون بیټرۍ انوډونو کې کارول شوي ګرافایټ لپاره د سلفر مینځپانګې سخت کنټرول امر کوي.
2. د ایش ټیټ مقدار (≤0.15%)
   په ایش کې فلزي ناپاکۍ (د مثال په توګه، سوډیم، اوسپنه) د الکترولیت تجزیه هڅوي، د بیټرۍ تخریب ګړندی کوي. د سوډیم ناپاکۍ کولی شي د انود شاتو د شاتو اکسیډیشن هم رامینځته کړي، د دورې ژوند کم کړي. د لوړ پاکوالي ګرافایټ د "درې لوړ" پروسې (لوړ حرارت، لوړ فشار، لوړ پاکوالي خام مواد) ته اړتیا لري ترڅو د ایش مینځپانګه د 0.15٪ څخه ښکته راټیټه کړي.
3. لوړ کرسټالیت او متمرکز ترتیب
   • لوړ ریښتینی کثافت: د ګرافایټ کرسټالیت منعکس کوي؛ لوړ ریښتینی کثافت د لیتیم-آیون داخلولو/استخراج لپاره ترتیب شوي چینلونه ډاډمن کوي، د نرخ فعالیت لوړوي.
   • د تودوخې د توسعې ټیټ ضریب: د ستنې کوک، د خپل فایبر جوړښت سره، د سپنج کوک په پرتله د تودوخې د توسعې ضریب 30٪ ټیټ ښیې، چې د چارج / خارجیدو دورې په جریان کې د حجم توسع کموي (د مثال په توګه، انیسوټروپیک ګرافایټ د C-محور په اوږدو کې پراخیږي، چې د بیټرۍ پړسوب لامل کیږي).
4. د ذراتو متوازن اندازه او ځانګړې سطحه
   • د ذراتو د اندازې پراخه ویش: غوره شوي D10، D50، او D90 پیرامیټرونه کوچني ذرات ته اجازه ورکوي چې د لویو ذراتو ترمنځ تشې ډکې کړي، د نل کثافت ښه کوي (د نل لوړ کثافت د هر واحد حجم فعال موادو بار زیاتوي، که څه هم ډیرې کچې د الکترولیت رطوبت کموي).
   • د سطحې منځنۍ ځانګړې ساحه: د سطحې لوړه ځانګړې ساحه (>10 m²/g) د لیتیم-آیون د مهاجرت لارې لنډوي، د سرعت فعالیت لوړوي، مګر د SEI فلم ساحه پراخه کوي، د لومړني کولمبیک موثریت (ICE) کموي.
5. لوړ ابتدايي کولمبیک موثریت (≥92.6%)
   د لومړي چارج/خارج دورې په جریان کې د SEI د جوړولو په جریان کې د لیتیم مصرف کمول د لوړ انرژۍ کثافت ساتلو لپاره خورا مهم دي. معیارونه د لومړني خارجیدو ظرفیت ≥350.0 mAh/g او ICE ≥92.6٪ ته اړتیا لري.

II. د المونیم کیتوډونه: چالکتیا او د تودوخې شاک مقاومت د کلیدي لومړیتوبونو په توګه

1. د سلفر د محتوا درجه بندي کنټرول
   • د ټیټ سلفر کوک (S < 0.8٪): په پریمیم ګرافایټ الکترودونو کې کارول کیږي ترڅو د فولادو جوړولو پرمهال د سلفر له امله رامینځته شوي ګاز پړسوب او درز مخه ونیسي، په هر ټن کې د فولادو مصرف کم کړي (د مثال په توګه، یوې تصدۍ د ټیټ سلفر کوک په کارولو سره د انود مصرف 12٪ کم کړ).
   • د منځنۍ سلفر کوک (S 2%–4%): د المونیم الیکټرولیسس انودونو لپاره مناسب، د لګښت او فعالیت توازن.
2. د ایش لوړ زغم (د ځانګړو ناپاکۍ کنټرولونو سره)
   په ایش کې د وینډیم مینځپانګه باید ≤0.03٪ وي ترڅو د المونیم الکترولیسس اوسني موثریت کې د دوراني کمښت مخه ونیول شي. د سوډیم ناپاکۍ د انود شاتو د اکسیډیشن مخنیوي لپاره سخت کنټرول ته اړتیا لري.
3. لوړ کرسټالیت او د تودوخې شاک مقاومت
   د ستنې کوک د خپل فایبر جوړښت لپاره غوره ګڼل کیږي، کوم چې لوړ کثافت، ځواک، ټیټ خلاصون، او غوره حرارتي شاک مقاومت وړاندې کوي، چې دا د المونیم الکترولیسس په جریان کې د پرله پسې حرارتي بدلونونو سره مقاومت کولو توان ورکوي. د تودوخې د پراختیا ټیټ ضریب ساختماني زیان کموي، د کیتوډ عمر اوږدوي.
4. د ذراتو اندازه او میخانیکي ځواک
   • د لوټی ذراتو غوره والی: د پوډر کوک مینځپانګه کموي ترڅو د ترانسپورت او کیلسینیشن پرمهال د ماتیدو مخه ونیسي، میخانیکي قوي والی ډاډمن کړي.
   • د کلسین شوي کوک لوړ تناسب: ۷۰٪ کلسین شوي کوک د المونیم الیکټرولیسس انودونو کې د چلښت او زنګ وهلو مقاومت لوړولو لپاره کارول کیږي.
5. لوړ بریښنایی چالکتیا
   د ستنې کوک الکترودونه کولی شي ۱۰۰،۰۰۰ A جریانونه انتقال کړي، چې د هر فرنس لپاره د ۲۵ دقیقو لپاره د فولادو جوړولو موثریت او د دودیز کوک په پرتله درې ځله لوړ چالکتیا ترلاسه کوي، چې د انرژۍ مصرف د پام وړ کموي.

III. د اصلي توپیرونو لنډیز

IV. د صنعت رجحانات

• د لیتیم آیون بیټرۍ انوډونه: نوی اټومي جوړښت لرونکی کوک (شعاعي جوړښت) او پیچ-تعدیل شوی کیلسین شوی کوک (د سخت کاربن انود دورې ژوند لوړوي) د انرژۍ کثافت او دورې فعالیت نور هم غوره کولو لپاره د څیړنې ګرم ځایونه دي.
• د المونیم کیتوډونه: د سیلیکون کاربایډ ګرینډینګ لپاره د 750 ملي میتر لوی پیمانه ستنې کوک الکترودونو او منځني سلفر کوک لپاره مخ په زیاتیدونکي تقاضا د موادو پراختیا د لوړې چالکتیا او پوښاک مقاومت په لور هڅوي.