د انود کیفیت ډاډمن کولو لپاره د سلفر د داخلیدو اعظمي حد څومره دی؟

د پټرولیم کوک لپاره د سلفر د مختلفو موادو سره د مخلوط کولو تناسب اصول:

د انود کیفیت ډاډمن کولو لپاره د بټوې د خوړو لپاره د سلفر اعظمي اجازه وړ حد څومره دی؟**

د المونیم مخکې پخه شوي انوډونو په تولید کې، د بټۍ فیډ لپاره د سلفر اعظمي اجازه وړ حد معمولا 3.0٪ دی ترڅو د انوډ کیفیت ډاډمن شي. دا حد د لاندې اصلي اصولو او تخنیکي ملاحظاتو پراساس دی:

۱. د انود فعالیت باندې د سلفر د محتوا دوه ګونی اغیز

  • د ټیټ سلفر ګټې:
    کله چې د سلفر محتوا ټیټه وي (د مثال په توګه، ≤2.0٪)، د انود حرارتي ثبات او د اکسیډیشن مقاومت ښه کیږي، د الکترولیسس په جریان کې د سلفر اکسایډ (SOₓ) اخراج کموي او د چاپیریال ککړتیا خطرونه کموي. برسیره پردې، د ټیټ سلفر کوک د انود درز، توییدو او ډیر مصرف کموي پداسې حال کې چې د خدمت ژوند اوږدوي.
  • د لوړ سلفر خطرونه:
    د سلفر ډیر مقدار (د مثال په توګه، >3.0٪) د انود حرارتي ماتیدنه د پام وړ زیاتوي، چې د الکترولیسس په جریان کې درزونه او ټوټې کیدو لامل کیږي، کوم چې ډیر مصرف زیاتوي. سربیره پردې، سلفر د الکترولیسس په جریان کې سلفایډونه (د مثال په توګه، FeS) تولیدوي، د انود راډ او کاربن انود ترمنځ د تماس مقاومت زیاتوي، د ولتاژ کمښت لوړوي، او د انرژۍ مصرف زیاتوي.

۲. د مخلوط کولو تناسب اصول: د بټۍ د خوړو د سلفر د محتوا کنټرول ≤۳.۰٪

  • د لوړ او ټیټ سلفر کوک مخلوط کول:
    د لوړ سلفر کوک (د مثال په توګه، 4.5٪ سلفر) د ټیټ سلفر کوک (د مثال په توګه، 1.2٪ سلفر) سره مخلوط کیدی شي ترڅو د مخلوط کوک د سلفر مینځپانګه په مؤثره توګه کمه کړي. د مثال په توګه، د 1:1 مخلوط تناسب د 2.85٪ مخلوط سلفر مینځپانګه تولیدوي، چې د بټۍ د تغذیې محدودیتونه پوره کوي. د نور کمښت لپاره، د تناسب تنظیم کول (د مثال په توګه، 1:2) د سلفر مینځپانګه 2.30٪ ته راټیټوي.
  • وقف شوی ذخیره او دقیق بسته بندي:
    د لوړ او ټیټ سلفر کوک باید په جلا توګه ذخیره شي ترڅو د متقابل ککړتیا مخه ونیول شي. د بسته بندۍ په جریان کې، د ګریب بالټونه د تناسب سره سم د موادو مخلوط کولو لپاره کارول کیږي، د کیلسینر ته د ننوتلو دمخه د یونیفورم مخلوط ډاډمن کول او د هدف حدونو کې د سلفر مینځپانګې ثبات کول.
  • د حساب ورکولو پروسې اصلاح:
    د کلسینیشن د تودوخې (معمولا ۱۲۵۰-۱۳۵۰ درجو سانتي ګراد) نږدې څارنه او د لندبل کافي وخت د بې ثباته پاتې شونو کمولو او د کلسین شوي کوک کیفیت ښه کولو لپاره اړین دی. د پیرامیټرو سره سمون د کلسینر باثباته عملیات ډاډمن کوي.

۳. د بټوې د سلفر د اعظمي حد لپاره د صنعتي طریقو کارول

  • د کورني مخکې پخه شوي انود جوړونکي سروې:
    د 3.0٪ سلفر سره پټرولیم کوک په مستقیم ډول د اضافي ډیسلفر کولو پرته کیلسین کیدی شي، چې د انود کیفیت او لګښت اغیزمنتوب متوازن کولو په اړه د صنعت اجماع منعکس کوي.
  • د نړیوالو معیارونو حواله:
    د المونیم کاربن صنعت عموما په پټرولیم کوک کې د سلفر مقدار ≤3.0٪ ته اړتیا لري. د مثال په توګه، د 3B درجې خام پټرولیم کوک د سلفر حد 3.0٪ مشخص کوي، چې د مخکې پخه شوي انود تولید لپاره مناسب دی.

۴. د سلفر له محدودیتونو څخه د تیریدو پایلې

  • د انود خراب شوی کیفیت:
    د سلفر ډیروالی د تودوخې ماتیدنه زیاتوي، چې د الکترولیسس په جریان کې درزونه، ټوټې ټوټې کیدل او لوړ مصرف رامینځته کوي. د انود لوړ مقاومت د حجرو ولټاژ او د هر ټن المونیم انرژي مصرف لوړوي.
  • د چاپیریال ککړتیا زیاته شوې:
    د الکترولیسس په جریان کې د SOₓ زیات اخراج د اتموسفیر کیفیت ته زیان رسوي او د چاپیریال مقرراتو څخه سرغړونه کوي.
  • د تجهیزاتو چټک اغوستل:
    د انود راډونو باندې د سلفایډ فلمونه (د مثال په توګه، FeS) د تماس مقاومت لوړوي، د تجهیزاتو تخریب ګړندی کوي او د خدماتو ژوند لنډوي.

د پوسټ وخت: اپریل-۲۰-۲۰۲۶