په دې وروستیو کلونو کې، د ګرافایټ مولډونو د پراخې کارونې سره، د ماشینونو په صنعت کې د مولډونو کلنی مصرف ارزښت د ټولو ډوله ماشین وسیلو د ټول ارزښت پنځه ځله دی، او د تودوخې لوی ضایع هم په چین کې د انرژۍ سپمولو موجوده پالیسیو سره خورا مخالف دی. د مولډونو لوی مصرف نه یوازې په مستقیم ډول د تصدیو لګښت زیاتوي، بلکې د مولډونو د پرله پسې ځای په ځای کولو له امله د تولید کرښې د بار بار بندیدو لامل کیږي، چې په پای کې لوی اقتصادي زیانونه رامینځته کوي.
د سروې له مخې، د مولډ خامو موادو او انرژۍ بیې په چټکۍ سره لوړې شوې او نورو دلایلو له امله، د مولډ صنعت محصولاتو ګټه تیر کال راټیټه شوه؛ د ژوندي پاتې کیدو او پراختیا لپاره، ډیری تصدۍ غوره کوي
د موادو بدلول د بدلون او پراختیا د یوې لویې اندازې په توګه کارول کیږي. دا معلومه ده چې ډیری شرکتونو د ګرافایټ سپارک خارجولو مواد پیل کړي، د مولډ تولید کې خورا مهم رول لوبوي. د دودیز مسو مولډ سره پرتله کول، ګرافایټ مواد د لوړ ماشین کولو دقت او ښه سطحې اغیزې ګټې لري، په ځانګړې توګه د مولډ غار پروسس کولو کې دقت، پیچلي، پتلي دیوال، لوړ سخت مواد لوی ګټه لري. د مسو سره پرتله کول، ګرافایټ مواد ګټې لري لکه لږ مصرف، د چټک خارجولو سرعت، سپک وزن او د تودوخې د پراختیا کوچنی کوفیفینټ، نو د مسو الیکټروډ په تدریجي ډول د خارجولو پروسس کولو موادو اصلي جریان ګرځیدلی. برعکس، ګرافایټ الکترود مواد لاندې شپږ ګټې لري:
۱. ګړندی سرعت؛ د ګرافایټ خارجیدل د مسو په پرتله ۲-۳ ځله ګړندی دی، او مواد یې په اسانۍ سره خراب نه دي. دا د پتلي تقویه شوي الکترود پروسس کولو کې څرګندې ګټې لري. د مسو د نرمولو نقطه شاوخوا ۱۰۰۰ درجې ده، او د تودوخې له امله یې خرابول اسانه دي.
۲. سپک وزن؛ د ګرافایټ کثافت د مسو یوازې ۱/۵ دی. کله چې لوی الکترود د خارجیدو له لارې پروسس شي، د ماشین وسیلې (EDM) بار په مؤثره توګه کم کیدی شي، کوم چې د لوی مولډ پلي کولو لپاره ډیر مناسب دی.
۳. لږ ضایعات؛ څرنګه چې د چنګک غوړ د C اتومونه لري، نو د تودوخې لوړه درجه د چنګک غوړ کې د C اتومونو د خارجیدو پروسس په جریان کې د تخریب لامل کیږي، او د ګرافایټ الکترود په سطحه یو محافظتي فلم جوړیږي، کوم چې د ګرافایټ الکترود د ضایع کیدو جبران کوي.
۴. د مسو الکترود پروسس کولو وروسته، د مسو ټوټې باید په لاسي ډول لرې شي. په هرصورت، د ګرافایټ پروسس کولو وروسته هیڅ ټوټې نشته، کوم چې نه یوازې ډیر لګښتونه او کاري ځواک خوندي کوي، بلکې د اتوماتیک تولید احساس کول هم اسانه کوي.
۵. اسانه پالش کول؛ ځکه چې د ګرافایټ د پرې کولو مقاومت د مسو په پرتله یوازې ۱/۵ دی، نو د لاس په واسطه یې پیس کول او پالش کول اسانه دي.
شپږم. ټیټ لګښت؛ په وروستیو کلونو کې د مسو د بیې د لوړېدو له امله، د ګرافایټ بیه په ټولو اړخونو کې د مسو په پرتله ټیټه ده. د ختیځ کاربن د نړیوالتوب د ورته حجم لاندې، د ګرافایټ محصولاتو بیه د مسو په پرتله له 30٪ څخه تر 60٪ پورې ټیټه ده، قیمت نسبتا مستحکم دی، او د لنډمهاله نرخ بدلون نسبتا کوچنی دی. د انرژۍ ساتنه، د چاپیریال ساتنه او د پروسس موثریت د تولید صنعت تمرکز کیدو سره، د ګرافایټ الکترود مواد به په تدریجي ډول د مسو الکترود ځای ونیسي او په EDM کې به مهم رول ولوبوي. په ورته ډول، نن ورځ د مولډ بازار کې په زیاتیدونکي سخت سیالۍ کې، د لوړ کیفیت مولډ محصولاتو پراختیا لپاره د پرمختللي پروسس ټیکنالوژۍ کارول د تصدیو لپاره د بازار او پیرودونکو ګټلو غوره لاره ده.
د پوسټ وخت: مارچ-۱۰-۲۰۲۱